管道循环泵的选型依据有哪些?

管道循环泵的选型在机械方面可靠性高、噪声低、振动小。管道循环泵的选型在经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本低。

管道循环泵的选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。

1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。 如设计院工艺设计中能算出泵正常、小、大三种流量。选择泵时，以大流量为依据，兼顾正常流量，在没有大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为大流量。

2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬来选型。

3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧低液面，排出侧高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。

5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。

循环泵流量与扬程的关系

循环水泵的流量与扬程是考察循环泵性能的重要参数之一，如果不能清楚它们之间的关系，那么在为用户选泵时，会不能进行正确选型。 1.循环泵的流量 高低温循环泵的流量又被称为输水量，是低温循环泵在单位时间内输送水的数量。用符号Q来表示，单位为升/秒（L/s），立方米/秒（m3/s），立方米/小时（m3/h）。 2.循环泵的扬程 冷却液循环泵的扬程是指循环泵能够扬水的高度，用符号H来表示，单位是米。热水循环泵的扬程以叶轮中心线为基准，由两部分组成。

从大型循环泵叶轮中心线到水源水面的垂直高度，也是热水泵能把水吸上来的高度，被称为吸水扬程，简称吸程；从锅炉热水循环泵叶轮中心线到出水池水面的垂直高度，即锅炉泵能把水压上去的高度，被称为压水扬程，简称压程。铭牌上标注的扬程是指循环水泵本身所能产生的扬程，不包含管道水流受摩擦阻力而引起的扬程损失。在循环水泵选型时，注意不要忽略，否则水将抽不上来。

热水循环泵的安装图解

热水循环泵本身不具备加热功能，它是把热水管道中冷却的水抽回到热水器进行二次加热，也被称为热水循环泵。下面给用户介绍一下循环泵的安装图解。 热水循环泵是用于冶金、化工、纺织、木材加工、造纸以及饭店、浴室、宾馆等。锅炉高温热水增压循环输送及城市住房采暖循环用泵,使用温度在105℃以下。 1、使用所提供的连接法兰和泵安装在水平位置∶准备一个带螺纹的插入件拧入，然后可以将该泵管法兰用螺栓连接到现有的管道。根据不同的热水供给管的直径尺寸也就确定了适当的附件，用于法兰连接的管道。法兰将有高温密封或О型圈，使防水连接。一般是由于水泵的小尺寸，也不会需要任何额外的支持以外的水管以确保单位。 2、大多数循环泵必须每天24小时运行，并需要一个的双插座提供电源∶切热水只是下面的水龙头连接线，进入下沉区。距离越近的水龙头，从该泵电路的热水就会流的速度越快。在此管接头的水将返回到再循环回热水箱的冷水管。 3、正常的热水管道循环泵将热水向下移动到，但必须为水的返回路径∶这时返回路径再循环回热水器。所有的热水循环泵电路与泡沫保温管路绝缘，这是很重要的，热水会快速通过暴露在管道的热量，并且被移动或分发。 4、关闭所有电器的电源和主热水器的水压∶这可能需要关闭阀门的主要水源，取决于管道在自己家的居住情况。切成的是来自热水器的热水管道。您还需要切入，助长了热水器冷热水供应线。单向阀将被放置在此管道上，因此，只有冷水流入的水加热器和循环的热水不能流出到冷水线。

循环泵的操作使用说明

循环泵操作时需要注意哪些？循环泵使用时应该符合哪些要求？下面由水泵厂家来为大家讲解一下。 循环泵的操作注意事项 1.请勿使用过多润滑剂。 2.保证机械密封有充分冲洗的水流，水冷轴承禁止使用过量水流。 3.监控运行过程，彻底阻止填料箱***，更换填料箱时需要新填料。 4.严禁在无水环境下运行，不需要调节吸入口来降低排量，严禁在过低的流量下运行。 5.需要对该泵进行周期性检查。进行记录，包括运行小时数，填料的调整和更换，添加润滑剂和其他维护方法。对该泵的抽吸和排放压力，流量，输入功率，轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。 循环泵使用时应该符合的要求有以下几点： 1.检查各项指标仪表，安全保护装置都应该灵敏，准确可靠。 2.电机的转向应该和该泵的转向相同。 3.检查管道泵和共轴泵的转向。 4.有需要润滑的部位应该按照规定进行润滑。 5.各个固定连接部位应该无松动，各个润滑部位加注润滑剂的规格和数量应该符合设备技术文件的规定。 6.盘车没有异常现象，使用灵活。 7.高温泵在试运行前，应该进行泵体预热，温度应该均匀上升，每小时温升温度不应该大于50度，泵体表面与工作介质进口的工艺管道的温差不应该大于40度。 8.设置旁路连接装置提供冷却水源，设置消除温升影响的连接装置。