增压泵和循环泵有什么区别?

增压泵和循环泵，顾名思义具有不同的性能，在安装位置、适用范围、操作操控等维度上都有各自的特征，具有明显的区别

1.作业原理

循环泵：循环指泵的效果而言，离心是指泵的结构而言，两者完全是两个概念。循环泵的作业原理要将水循环起来所用的泵就叫循环泵，例如水暖供热管道中的热水是靠循环泵循环起来的。

增压泵：先将增压泵内充溢液体，然后发动离心泵，叶轮快速翻滚，叶轮的叶片唆使液体翻滚，液体翻滚时依托惯性向叶轮外缘流去，同时叶轮从吸入室吸进液体，这个力对液体做功(大众号:安易买)，使液体得到能量而流出叶轮，这时液体的动能与压能均加大。

2.安装方位

增压泵一般安装在进水管道上，在原有管道上剪断一段后泵串联到管路上即可；循环泵需安装在回水管上，增压体系压力，以助其循环，用剪子剪断一段管道，泵串联到管路上即可。

3.适用范围

增压泵一般用在会合供暖体系上，和太阳能落差小导致水压小，以及热水器水压小，需求增压的情况下；循环泵主要针对的是自采暖用户，或许中大户型家庭取暖体系循环、地暖热水循环运用。如果进水温度可以、出水温度较低，安装循环泵就可以解决问题，可是如果进回水温度都低，那么需求先查找不热的原因。

4.增压强弱

增压泵主要解决水压偏小的问题，归于压力偏小的类型泵。这主要是由水泵结构决定的，增压泵是靠离心力增压；而循环泵相较增压泵压力较大，可以带动整个供暖体系的循环。

管道循环泵的选型依据有哪些?

管道循环泵的选型在机械方面可靠性高、噪声低、振动小。管道循环泵的选型在经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本低。

管道循环泵的选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。

1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。 如设计院工艺设计中能算出泵正常、小、大三种流量。选择泵时，以大流量为依据，兼顾正常流量，在没有大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为大流量。

2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬来选型。

3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧低液面，排出侧高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。

5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。

高低温循环泵使用运行须知

高低温循环泵在长时间使用时会发生一些问题，循环水泵在经过长时间运行之后，需要进行一定的***。高低温冷却循环泵在运行时需要注意的有几下几点。 保证低温冷却液循环泵启动后能正常运行，必须保证该泵散热器良好，否则会出现温度和压力过高，使高低温冷却循环泵高压保护装置因运动而停车，导致出现问题。高低温循环泵在运行中，应该及时正确的做好参数的记录工作。如果运行中出现问题停机，应该及时通知维修人员对其进行检查，如果无法解决，可以直接与厂方联系。 在运行过程中严禁将水流开关短接，避免冻裂水管，泵房应该配备相应的安全设备和维修检测工具，如压力表和温度计等。工具尽可能的存放在固***置，方便及时找到。在停机后，不要关断主电源，如果机组处于长期停机状态，期间应该把循环泵内的积水全部排放干净，防止生锈。如果长期停机，应该做好维修***工作。

循环水泵的拆装顺序是怎样的?

循环水泵的拆装顺序

我们对近期有些用户提的问题做出了整理，比如，有的用户会问水泵的拆装顺序是怎样的？循环泵的拆装顺序可以分为拆卸和安装。下面我们将以循环水泵为例，讲解一下循环水泵的拆装顺序。 循环水泵的拆卸顺序 1.先使用拉马拆卸联轴器,具体方法是:用工具拉马的拉勾钩住联轴器,而其丝杆顶正泵轴中心,慢慢转动扳手,即可将联轴节拆下，在钩拉过程中,可用铜锤或铜棒轻击联轴器。 2.将泵盖和泵体上的紧固螺栓松开，将转子组件从泵体中取出。 3.将叶轮前的叶轮螺母松开，即可取下叶轮(叶轮键应妥善保管好)。 4.取下泵盖和轴套，并松开轴承压盖，即可将轴从悬架中抽出(注意在用铜棒敲打轴头时，应戴上叶轮螺母以防损伤螺纹)。 循环水泵的安装顺序 1.检查各零部件有无损伤，并清洗干净。 2.将各连接螺栓等分别拧紧在相应的部件上。 3.将密封圈分别放置在相应的位置。 4.将密封环及填料压盖等依次装到泵盖内。 5.将轴承装到轴上后，装入悬架内并合上压盖，将轴承压紧。 6.将叶轮、止动垫圈、叶轮螺母等依次装入并拧紧，然后将上述组件装到泵体内并拧紧泵体、泵盖的连接螺栓。