全自动石膏板生产线的生产设备，低功耗，效益高的自动控制：保存水泥生产石膏板单元78％消耗之间的均匀比例。***少，技术技能，促进规模化生产增加了生产，多年来，海外产量可达到40多万平方米的生产线。国内的研究已经在市场中配置50000000平方米的生产线。

    重量轻：全自动石膏板生产线可用于在石膏板的壁，砖墙，重量只有1/15均匀的厚度，1/10块壁，地面震有益的安排，和有效的方式由密钥管理成本，以消除和经济基础。

    石膏设备生产之前选用模具非常重要，模具花纹要清晰，立体程度要高，光滑平整。将模具用拖模膏认真清洗，必须保证石膏线条模具的内部清洁，仔细清洗花纹的细缝内部。

    石膏设备生产时首先要将模具用夹力强劲的夹子夹住，而且夹紧时须注意与玻璃台面或大理石台面保值水平，否则石膏线条脱模时会导致成品出现常说的“上留下错”的缝隙。

    石膏板生产的工艺流程自动计量水系统输入我们所设定的水量，熟石膏通过变频调速，准确控制入料量，进入桶式搅拌系统，同时为了增加产品强度和韧性，自动纤维输送系统通过电子计量准确输送纤维进入搅拌桶，然后对三种混合物进行充分搅拌，得到我们所需要的理想浆料。

    当搅拌桶旋转至模具上方时，料门会自动开启，浆料进入模具后，会有自动清洗搅拌桶系统清除余粉。模具下方有几台自动振动系统，用来排除浆料气泡，然后进入上下模具复合成型，因熟石膏与水混合后有可塑性和凝固性，在模具运行约10分钟左右，石膏已发热凝固得到我们所需要的精美石膏天花板。