如何正确操作石膏线生产设备？

    应该安排的技术培训人员，交接操作流程、注意事项、故障检修处理方法等，培训结束后，石膏线生产设备用户应该安排技术人员进行看管，尽量是经过培训的人员或者有经验的工作人员，这样就可以避免在日常工作中出现意外而引发问题。

    在购买石膏线生产设备之后，要制定有效的管理规章制度，对机器进行定期检查、维修，另外，磨机运行一段时间后，要对设备进行全方面的检查，尤其是磨环、磨辊、铲刀的易损件，一般磨辊没使用500小时以上要进行更换，很大报废上限为10mm,如果磨损严重却还在生产，极易出现意外故障。磨辊更换时，对辊套内滚动轴承应进行完全的清洁，然后添加上新的润滑剂，损坏严重的部件要及时更换。

    正确使用石膏线机器才可以保证生产的质量，如果方法不正确，石膏线质量下降不说还能造成生产线线受损，所以在使用的时候一定要仔细注意不良的操作事项。

    使用的时候首先要保证石膏线机器对正，通常来说这个可用肉眼来判断，但是需要丰富的工作经验，即可以将设备转动一下，从不同的方向来观察是否对正。当石膏线机器在生产过程中如果旋转困难则不可以继续，需要后退一部分后清除废弃石膏后重新转动。除了对正以外另一个重要的方面就是要保证的时候受力均匀，否则很容易造成的质量下降。

1、全自动石膏板生产设备的特性

　　机器小，不仅浪费土地、空间，在家中就能生产，占地面积小，全自动石膏板生产设备的大优点。

2、产量高、用工少、降低成本

　　全自动石膏板生产设备每小时生产150-200条，整台机器需要人工2人，上料、加水和生产一人，接条一人，从而大大降低了劳动成本。

　　3、质量稳定机器自动烘干系统

　　每根线条所用的石膏粉和水的比例是有严格控制系统，石膏浆体的粘稠度是标准控制的，所以做出线条的强度非常理想，全自动石膏线生产设备全部采用自动化控制系统，安全稳定，质量有保证，设备本身带有导热油烘干系统，出模线条的湿度只有30%的水分，放在仓库中很快就能风干，基本不需要晾晒，这样一来就大大节约了人力、物力，给客户带来了方便和实惠。

在使用石膏板机械设备、石膏线条生产线的过程中，一些特别的图案需要模具的参与。但是有的时候石膏原料会黏连在模具上，那么如何避免石膏板机械设备上原料的黏连呢？

 石膏板机械设备是由原料供应系统，制板系统，输送系统，横向系统，烘干系统，出板系统，切边系统，等组成的用来生产石膏板的设备。设备特点是设备***小,产品利润高,可在短期内收回成本,无污染,废料可回收再利用.是倡导的环保项目. 其生产工艺简单易学,原料来源广泛,是***建项目的理想选择。