扭剪型螺栓达到扭矩值会断尾是什么原理？

扭剪型螺栓使用扭剪型扳手施工，其根部使用正反向扭杆直接通过“梅花头”夹紧螺杆本身，故施拧时不会发生同转现象。

原理是：利用螺杆达到预拉力值时，材料所能承受对应的剪力，来设计削弱梅花头的根部截面，达到剪断的目的。在施加扭矩聚集材料内拉应力达到设计值（“紧固轴力”）的同时，其材料的对应抗剪强度恰好能使梅花头削弱截面拧断。

扭剪型螺栓的验收规范

G***205要求：扭剪型高强度螺栓连接副需复试预拉力，合格后方可使用。复试批量为每3000套抽检8副（对于同一强度等级、同一直径但螺栓长度不同的高强螺栓连接副，如不能证明为同一批次，视为不同规格，应分别取样检测。GB/T3632-2008扭剪型高强螺栓及GB/T1231-2006大六角高强螺栓规范规定:在同一批的前提下,但螺栓长度≤100mm时，长度相差≤15mm；高强螺栓外露一般要求不少于2－3扣，允许有10%的外露1扣或4扣。或者螺栓长度≥100mm时，长度相差≤20mm，可视为同一长度。）。高强度螺栓的拧紧应分为初拧、终拧。对于大型节点应分为初拧、复拧、终拧。初拧扭矩为施工扭矩的50%左右，复拧扭矩等于初拧扭矩。为防止遗漏，对初拧或复拧后的高强度螺栓，应使用颜色在螺母上涂上标记。对终拧后的高强度螺栓，再用另一种颜色在螺母上涂上标记。高强螺栓现场安装中严禁气割扩孔。高强螺栓外露一般要求不少于2－3扣，允许有10%的外露1扣或4扣。

在流通方面扭转型螺栓起到的作用

探索各种增值服务的模式，为客户带来价值和利益。从提供单套螺栓到提供机械紧固方案、定制服务、远程监测等，服务在螺栓制造企业的销售收入中比重将逐渐加大。企业重组是趋势，战略联盟谋发展。当前中国螺栓企业产业集中度不高的问题，严重制约着中国螺栓竞争力的提升。多年来的市场开放并没有带来核心技术。针对以上局面，企业之间的重组和战略联盟是大趋势。中国螺栓产业必须顺应这个潮流和趋势，加强企业间战略合作，提高中国螺栓整体竞争力。中国在螺栓核心技术领域的成长缺乏突破。与此同时，低档产品的生存空间被挤得越来越小，外资通过本土化的企业也具备了相当的成本优势，再加上具有技术品牌的优势，开始向原自主品牌的市场空间进军。（4）车削螺纹有刀痕互相平行且与螺纹轴线垂直，在刀痕之间存在微观裂纹。