橡胶大底及硫化鞋

鞋底专用橡胶粉定做橡胶大底是所有使用橡胶材料的运动鞋的统称，橡胶的辨别并不是很困难，因为橡胶是软的，有一定的弹性，稍微用手挤压下就材质试试它有无弹性，也用鼻子闻一闻材料，看是不是有橡胶的味道，还可以将橡胶鞋底折叠弯曲，用指甲掐，有反弹的迹象的话一般就是橡胶的材料。

鞋底专用橡胶粉定做硫化鞋是以橡胶、织物或皮革为帮面，橡胶为底料，用粘贴、模压或注胶等方式加工成型，再在一定温度和压力下进行硫化，赋予鞋帮、鞋底高强度和高弹性，并使二者牢固地结合在一起，故称硫化鞋。采用硫化工艺的皮鞋又有硫化皮鞋之称。

鞋底专用橡胶粉定做橡胶鞋底生产原料有哪些？

以橡胶为原料生产的橡胶鞋底回弹性好，穿着体验更舒适，所以在鞋底行业中应用非常广泛；根据不同的使用场合，橡胶鞋底需要具备不同的性能，有的需要耐磨，有的需要耐高低温，有的需要油，还有些需要成本低，橡胶鞋底生产厂家需要选择匹配性能的橡胶原料来满足制品性能需求.

橡胶鞋底主要有运动鞋底、牛筋底、胶鞋鞋底三种。

为保证运动员运动时的舒适程度，运动鞋底对原料弹性要求较高，生产厂家常采用天然橡胶生产，但天然胶耐磨、抗老化性能差，容易对鞋底的使用性能及寿命造成影响；以废乳胶手套、避孕套等废天然橡胶制品生产的乳胶再生胶同样具备天然橡胶优越的拉伸强力及弹性性能，部分掺用或全部使用乳胶再生胶生产运动鞋底可以提高橡胶鞋底的耐磨、抗老化性能，延长鞋底的使用寿命，并降低运动鞋底的生产成本。

教你识别橡胶粉鞋材的方法

1 耐介质增重试验

鞋底专用橡胶粉定做能够从制品上取样，浸泡在选定的一种或几种介质中，必定温度时刻后取称重，依据分量改变率硬度改变率揣度资料的品种。比方在100度机油中浸泡24小时，NBR，氟胶，ECO，CR质量及硬度改变率很小，而NR，EPDM，SBR增重一倍以上且硬度改变很大，体积胀大很明显。

2 热空气老化试验

鞋底专用橡胶粉定做从制品中取样，放在老化箱里老化一天，调查老化后的表象。能够分级老化逐步升温。比方150度下CR，NR，SBR都会脆断，NBR EPDM还有弹性。升到180度下通常NBR就会脆断；而230度下HNBR也会脆断，氟胶和硅胶依然有的弹性。