结构特色称重型缠绕机运行结构。数字电子操控回路，稳定性高、寿命长、故障率低。缓慢发动及停止设备，可避免上层包装物。触摸式屏幕，操作简易。上下端包装层数能够输入数据设定裹包机又称称重型缠绕机。裹包机是为习惯货品集装化储存、运输及机械化装卸作业的包装要求。又能避免货品在搬运进程的损坏，起到防尘，防潮及保洁效果，也降低了出产成本，提高了出产功率。在环绕进程中主要的是对薄膜拉紧力的调整以及穿膜。一般通过调整转盘转速。

缠绕机的使用方法：

一、开机

将电源开关扭向ON，点击开机画面进入运行画面

二、安装缠绕膜

上膜准备

(1)取来缠绕膜卷，并确认为机用预拉PE膜

(2)按下图确认缠绕膜卷的放置方向(图中为向下观察方向)

(3)确认膜座处于初始位置(时间允许时好关闭电源)

缠绕机装膜

(1)用手拉动膜座门拉手打开膜座门

(2)将膜卷头拉开约50-60cm长，再按正确方向套向膜卷柱

(3)将膜卷头拉长并按图示方向绕膜座3/4卷并引向转盘方向

(4)关闭膜座门

(5)将膜头牢固连接在产品栈板的底部

注意事项

⑴ 将门体初的缠绕膜放松可减少关门的力度

⑵ 操作过程中应避免***接触到膜座中的活动部件

⑶ 门体关闭后，好用手向下按一次把手，以确认门体关闭牢固

三、缠绕产品

初次缠绕时，可将缠绕膜夹在产品中间即可，后续运行中断膜机构即可自动夹、断膜。

M型缠绕机的转盘电机本身故障，则用万用表或摇表检测电机是否缺项或击穿，如果现场不能维修，则更换电机；转盘减速机本身故障，建议更换;旋钮损坏，底盘不转(E型设备)，更换;PLC没有输出，则更换新的PLC控制器;转盘减速机与链轮连接不正常，则换连接平键;变频器显示过载报警，电压不稳定，则改善电源品质或调整变频加减速时间。

缠绕机是后端包装生产线上越来越常用的设备，可以明显提高包装效率，节约耗材，降低劳动强度。今天我想和大家分享一下盘子磨损故障的原因，其实是指盘子下面的承重辊，它的材质是尼龙，所以用久了会磨损，但是哪些情况会加重磨损呢？接下来，小编将带你了解它。

1、设备摆放不平整。在安装的时候，如果缠绕机没有放置在一块平整的地面上，会导致旋转时，链条不在水平位置，圆盘产生晃动，托辊受力不均匀，这种情况就会加剧托辊的磨损，而且也会产生明显异响。

2、货物的重量过大。一台标准的缠绕机存在其有效荷载，一般为1500kg，如果在日常使用时，货物重量经常超过1500kg，就会加剧托辊的磨损，而且严重时会导致圆盘电机负载过大，影响其寿命。

3、托辊断裂。这种情况一般是由于圆盘突然受到严重冲击引起的，当其受到冲击发生断裂时，若不立即处理，对受损托辊进行更换，会导致圆盘受力不均，从而影响其它托辊，引发后续问题。

以上就是关于缠绕包装机的圆盘磨损总结的一些经验，大家在使用时遇到问题一定要严肃对待，可以将问题反馈给设备产商。