缠绕机启动之后转盘不转了该如何处理，设备使用年限久了，就会出现一些不良现状。变频器烧毁，现象是无显示，建议更换新的变频器；变频器参数设错，再重新按照要求设定；转盘链条断裂，调整大小链轮之间的距离，连接链条，如果是链条损坏则更换链条；缠绕机的转盘电机本身故障，则用万用表或摇表检测电机是否缺项或击穿，如果现场不能维修，则更换电机；转盘减速机本身故障，建议更换。

加压型缠绕机使用后***工作：

1、链条内外链之间应定期上润滑油保持润滑，定期张紧链条来消除模架抖动；

2、升降、底盘和膜架驱动是通过蜗轮调速器完成变速的，在使用过程中,请按以下要求使用：

a)采用浸油润滑的减速机；

b)有油镜的为油镜的1/2，a=63mm；

c)运转7-14天后须更换新油,以后每1年更换一次。

自动缠绕机的使用是越来越广泛，在缠绕机的使用过程中，难免会发生些故障，如何避免或者说如何减少这些故障的发生就显得很重要了。

在使用之前，可以检查下线路（包括开关），设备零部件的损坏、松动情况，做到防范于未然；  

  使用过程中可以检查缠绕膜是否放正，以免造成缠绕膜的浪费；   

 在使用完缠绕机之后，我们应用养成做好清洁、加油（没必要天天加的）等相关工作，以保持设备良好的性能。另外，对于缠绕机启动时，机器不动或转盘不转等情况，原因可能是多方面的，如果是PLC或减速机、变频器等部件设备损坏请不要轻易拆卸，应及时的通知生产厂家并与维修人员联系。    

缠绕机的操作步骤如下： 

   1、缠绕机处于初始位置，将薄膜固定在转盘或货物上，按自动运行按钮。   

 2、缠绕机的转盘启动开始加速运转至高速，薄膜随转盘运转自动输出，同时转盘计数，当到达地层设定值膜架开始上升。  

  3、膜架上升至光电开关照射不到货物时，设定的时间后膜架停止上升，上下次数计1次，转盘继续运转，转盘计数，当到达设定的顶层圈数时，膜架下降，下降至底部时膜架停止，上下次数下再计1次，并开始计底层圈数。  

  4、以此类推直至上下次数达到设定值时，包装过程完成。转盘缓慢降落，在初始的检测点停止。