阻拉型缠绕机的上端与下端包装的层数通过设定能够通过数字输入完全控制。阻拉型缠绕机在工作过程中的核心环节是调节薄膜的拉紧力与穿膜，而这一般是通过调整转盘的转速和电机的转速来控制薄膜张紧程度。这张紧程度只要掌握这个核心工作原理——转盘的转速如果比电机的转速快，薄膜就会越紧，转盘的转速比电机的转速慢，薄膜就会越松，就能轻松地控制薄膜的张紧程度。

缠绕机的使用方法：

一、开机

将电源开关扭向ON，点击开机画面进入运行画面

二、安装缠绕膜

上膜准备

(1)取来缠绕膜卷，并确认为机用预拉PE膜

(2)按下图确认缠绕膜卷的放置方向(图中为向下观察方向)

(3)确认膜座处于初始位置(时间允许时好关闭电源)

缠绕机装膜

(1)用手拉动膜座门拉手打开膜座门

(2)将膜卷头拉开约50-60cm长，再按正确方向套向膜卷柱

(3)将膜卷头拉长并按图示方向绕膜座3/4卷并引向转盘方向

(4)关闭膜座门

(5)将膜头牢固连接在产品栈板的底部

注意事项

⑴ 将门体初的缠绕膜放松可减少关门的力度

⑵ 操作过程中应避免***接触到膜座中的活动部件

⑶ 门体关闭后，好用手向下按一次把手，以确认门体关闭牢固

三、缠绕产品

初次缠绕时，可将缠绕膜夹在产品中间即可，后续运行中断膜机构即可自动夹、断膜。

在我们日常使用缠绕机时需要做那些维护及***，才能延长使用年限，下面我们一起来了解下吧：

1、电源体系：检查缠绕包装机电源及控制体系、加热体系等，招认都处于正常状况。关于需求运用润滑油的部位，守时补偿润滑油，以保证设备的正常作业。急停开关、气源、水源等部件是否处于正常作业。

2、元件作业：检查气动元件的密封性是否正常，动作是否。运动元件是否强健，传动皮带作业是否正常。

3、模具设备：模具的合模准确度对吹瓶产品的影响十分直观，开机前要将吹瓶所用的模具设备好，保证产品的正确成型。

4、气流量和压力：吹瓶时气流量过大/压力高会构成产品中心点薄、偏，脚部发白、壁厚不均；气流量过小/压力低则中心点偏厚，吹瓶不充分。

5、加热灯管：检查加热灯管是否作业正常，有无损坏、开裂。运用不同吹瓶材料时招认加热温度在适合范围内，及时进行调整。

作业时操作

1、人员招认：机器建议前人员撤出或许产生***的方位，在出产过程中不伸手接触或许构***员受伤的机器部位。

2、机器建议：先建议电动机，招认冷却水的正常再建议加温机

3、开关气压电源：翻开上下压气源开关时要怠慢动作，避免杂质被气流带入电磁阀，并将排气阀门翻开进行约30秒的排气，以保证吹瓶时运用的空气的洁净。

4、加温下胚：加热箱加热至安稳温度后再进行下胚操作。

5、加料检查：进料产生暂停时及时检查料斗加料状况、电机状况、电眼和反射板状况，

5、异常留神：留神机器作业时的异常噪声，及时停机处理。

修补与***

1、守时检修：准时对机器全体进行检查，尤其磨损较快及重要中心部件的检查更应详尽。

2、机械润滑：为需求润滑的机械部件及时补偿润滑油，如机械手、减速器、主机轴承、各种活动导轨、模具导柱导套和表里卡口等。