影响电力电缆绝缘的因素有哪些

影响电力电缆绝缘的因素有哪些？下面小编就给大家介绍一下。 1、密封度：绝缘材料对油质、水质的密封隔离做的要比较好。电介质的四大基本常数分别是：介电常数：指的是以电极化的方法对电进行传递、存储或者记录的作用。电导：指的是电介质在电场作用下遗存的泄漏电流。介电损耗：指的是电介质在电场的作用下产生的电能损耗。介电强度：指的是在强电场下可能导致电介质发生损坏。 2、绝缘的电阻以及电阻率：电阻就是电导体的倒数，电阻率则是单位体积内的电阻。材料导电越小，它的电阻值也就越来越大，两者互成倒数的关系，相对于绝缘材料来说，总是希望电阻率尽可能得要高一些。 3、相对介电常数以及介质损耗角正切：电力电缆绝缘材料用途有二：在电网络中各部件的相互绝缘以及电容器的介质（储能）。前者对相对介电常数的要求是小，后者要则是求相对介电常数大，但是两者都要求介质损耗角正切要尽可能的小，尤其那些应用于高频与高压下的绝缘材料，为了使介质损耗小，都会被要求采用介质损耗角正切小的绝缘材料。 4、击穿电压以及电气强度：在某一个强电场下的绝缘材料发生***，使其失去了本有的绝缘性能变为导电状态，就是我们常说的击穿。在击穿发生的时候的电压会被称为击穿电压。电气强度如果是在规定条件下发生击穿现象情况的话，电压与承受外施电压的两电极间距离之比，其实就是单位厚度所承受的击穿电压。对于电力电缆绝缘材料来说，一般它的击穿电压以及电气强度的数值是越高越好的。 5、拉伸强度：在拉伸试验当中，试样可以承受的拉伸应力。它是在绝缘材料力学性能试验当中应用、具有代表性的试验之一。 6、耐燃烧性：指绝缘材料在接触火焰的时候燃烧或者离开火焰的时候阻止继续燃烧的能力。 7、耐电弧：就是在规定的试验条件以下,绝缘材料可以耐受沿其表面的电弧作用的能力体现。

鉴别电线电缆优劣的方法

电线电缆在我们的生活中应用的比较广泛，所以会有很多的生产厂家和销售渠道，怎样才能选购到的线缆呢？下面小编就给大家介绍一下鉴别电线电缆优劣的方法。 一、看 看有无质量体系；看合格证是否规范；看有无厂名、厂址、检验章、生产日期；看电线电缆上是否印有商标、规格、电压等。 1、检查长度：选购时，千万不要贪图价格便宜，选购只有90m或80m，甚至没有长度标识的电线电缆，长度一定要符合100(+/-)0.5m的标准要求。 2、认清合格证标识：选购时，一定要查看合格证上是否有“3C”认证标志，型号规格、额定电压、长度、制造日期、认证编号、检验、执行标准、厂名、厂址等标识是否清楚。 3、注意包装：选购时注意包装要精美，印刷要清晰，型号规格、厂名、厂址等齐全。电线电缆往往是“三无产品”，但上面却也有模棱两可的产地等标识，如中国制造、中国某省或某市制造等，这实际等于未标产地。 4、查看外观：选购时，注意查看外观要光滑圆整，色泽均匀，手感好。若是橡皮类电线电缆，护套、绝缘可用烟头灼烧，且表面完全无损伤。 二、试 可取一根电线电缆头用手反复弯曲，凡是手感柔软、强度好、塑料或橡胶手感弹性大且电线电缆绝缘体上无裂痕的就是优等品。 1、谈谈价格由于电线电缆的制作成本低，因此，商贩在销售时，常以价廉物美为幌子，使人上当。 2、掂量重量质量好的电线电缆，一般都在规定的重量范围内。如常用的截面积为1.5 mm2的塑料绝缘单股铜芯线，每100 m重量为1.8～1．9 kg；2.5 mm2的塑料绝缘单股铜芯线，每100m重量为2.8～3.0 kg；4.0 mm2的塑料绝缘单股铜芯线，每100 m重量为4.1～4.2 kg等。质量差的电线电缆重量不足，要么长度不够，要么电线电缆铜芯杂质过多。 3、试试韧性合格的铜芯电线电缆铜芯应该是紫红色、有光泽、手感软。

影响电线电缆出故障的原因

在电被广泛应用的前提下，电线电缆也是非常比较受欢迎的，电线电缆用的时间久了就会出现一下问题，下面小编就给大家介绍一下影响电线电缆出故障的原因。 1、腐蚀影响：这种情况容易发生在直埋时间较长的电线电缆。土地的酸碱程度会腐蚀电缆的铠装、铅皮、绝缘保护层。腐蚀时间长了，电缆就会失去保护层，绝缘率降低从而引发事故。例如化工行业的直埋线缆腐蚀情况就会比较严重。 2、外力影响：大部分电线电缆出故障的原因是由于机械损伤引起的。例如：电线电缆布线和安装时的不规范，极易引发机械损伤;在直埋电线电缆的地面上搞建筑的话，会导致电线电缆的本身发生形变带来不安全隐患。机械损伤带来的***可能要经过几个月或者数年才会发生，严重时造成电力事故，影响用电单位的安全。 3、受潮影响：这种情况是常见的。多数发生在直埋和排管里电线电缆的接头处。在接头的地方由于电线电缆不是整体，就容易进入水蒸气，久而久之不断的耗损绝缘层从而引发事故。

电线电缆需要做哪些检查

常用的电线电缆都需要做定期的检查，这样既保证了电线电缆的质量也保证了安全，下面小编就给大家介绍一下电线电缆需要做的检查。 1、结构尺寸检测：包含绝缘和护套的厚度、薄厚度、外形尺寸等。绝缘和护套的厚度巨细对于电缆能够耐受多大强度的电压，以及其机械功能好坏都有很重要的作用，所以对于不同规格的电缆，规范对厚度都有严格规则，要求不得低于***规范的规则值。 2、电功能检测：主要有导体直流电阻、绝缘电阻、制品电压实验及绝缘线芯间电压实验，每项都很重要，导体电阻直接反映了电缆的电传输功能，直接影响电缆在通电运行中的温度、寿命、电压降、以及运行安全，它主要考察导体的材质和截面积，若导体的材质不好或截面积严重不足，就会造成导体直流电阻严重超标。 3、机械功能检测：主要是考察绝缘和护套塑料资料的抗张强度、开裂伸长率，包含老化前后，还有对于制品软电缆进行的曲挠实验、弯曲实验、荷重断芯实验、绝缘线芯撕裂实验、静态曲挠实验等。老化前、后抗张强度、老化前后开裂伸长率是电缆绝缘和护套资料重要基本的目标，要求用做电缆绝缘和护套的资料，既要有满足的拉伸强度不容易拉断，又要有一定的柔韧性，老化是指在高温条件下，绝缘和护套资料坚持其原有功能的能力，老化不应严重影响资料的抗张强度和伸长率，这些都将直接影响电缆的使用寿命。 4、标志检查：规范要求电缆包装上应附有表明产品类型、规格、规范号、厂名和产地的标签或标志，规格包含额外电压、芯数和导体标称截面等；电缆表面应印有制作厂名、产品类型和额外电压的连续标志，标志距离要求≤200mm（绝缘表面）或≤500mm（护套表面），标志内容应完全、清晰、耐擦，这个要求是方便使用者了解电缆的类型规格及电压等级，以防敷设错误。