电线电缆的塑料层正负超差

关于电线电缆的塑料层正负超差

1、产生超差的现象

（1）螺杆和牵引的速度不稳，电流表或电压表左右摆动，因此影响电缆外径，产生塑料层的偏差。

（2）半成品质量有问题，如钢带或塑料带绕包松，产生凸凹不均匀现象或塑料层有包、棱、坑等缺陷。

（3）温度控制超高，造成挤出量减少，使电缆的外径突然变细，塑料层变薄，形成负差。

2、产生超差的原因

（1）线芯或缆心不圆，还有蛇形，而外径变化太大。

（2）半成品有质量问题，如：钢带接头不好，钢带松套，钢带卷边，塑料带松套，接头过大，散花等。

（3）操作时，模芯选配过大，造成倒胶而产生塑料层偏芯。

（4）调整模具时，调模螺钉没有扭紧，产生倒扣现象而使塑料层偏芯。

（5）螺杆或牵引速度不稳，造成超差。

（6）加料口或过滤网部分堵塞，造成出胶量减少而出现负差。

3、排除超差的方法

（1）经常测量电缆外径和检查塑料层厚度，发现外径变化或塑料层不均匀，应立即调整。

（2）选配模具要合适，调好模具后要把调模螺钉拧紧，把压盖压紧。

（3）注意螺杆和牵引的电流和电压表，发现不稳，要及时找电工、钳工检修。

（4）不要把条料或其它杂物加入料斗内，若发现此情况要立即清除。

影响电缆线载流量的因素有哪些

在电缆实际运行过程中，根据实际使用要求（工作温度、环境温度、敷设条件等因素），结合电缆长期运行时的允许载流量来选用不同型号规格的电缆。所以了解电缆线的载流量，是很有必要的。那么，影响电缆线载流量的因素有哪些呢？主要有以下几点：

1、长期运行时，电缆所能允许的工作温度。

2、电缆周围空气以及土壤等温度差异也会导致允许载流量不同。

3、电缆导体截面积越大，允许载流量越大。电阻系数越小，允许载流量越大。

4、电缆周围环境热阻因素。因为热阻越大，它的散热越差，所以载流量越小。

成品保护

通病：施工过程中弱电箱安装并穿线后，线缆在箱体外，没有进行保护。

原因分析：现场的施工管理不当。

解决措施：当穿线完成后，应做好标识，整理好线缆放入箱内并及时关闭各弱电箱门，增强成品保护和安全意识。

室外箱

通病：公共通讯及有线电视设施使用及管理混乱。

原因分析：设计时考虑不周，运行管理不善。

解决措施：设计时各子系立设计，同时加强交付后的管理。

接线箱

通病：箱内设备安装不规范，接线零乱，箱门关闭不严。

原因分析：施工和管理均不到位。

预防措施：严格按照规范进行施工整改，并加强日常运行的管理。

大长度连续叠加组合的生产方式，使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题，就会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发生在内层，而且没有及时发现终止生产，那么造成的损失就越大。因为电线电缆的生产不同于组装式的产品，可以拆开重装及更换另件;电线电缆的任一部件或工艺过程的质量问题，对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。(5)填充结构很多电线电缆产品是多芯的，将这些绝缘线芯或线对成缆(或分组多次成缆)后，一是外形不圆整，二是绝缘线芯间留有很大空隙，因此必须在成缆时加入填充结构，填充结构是为了使成缆外径相对圆整以利于包带、挤护套。事后的处理都是十分消极的，不是锯短就是降级处理，要么报废整条电缆。它无法拆开重装。

生产工艺门类多、物料流量大

　　电线电缆制造涉及的工艺门类广泛，从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术;纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。

　　电线电缆制造所用的各种材料，不但类别、品种、规格多，而且数量大。因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。同时，对废品的分解处理、回收，重复利用及废料处理，作为管理的一个重要内容，做好材料定额管理、重视节约工作。