直线段上电缆井的距离不宜大于100m

规范上是不超过100m，但实际市政上都不超过50m，一般30-40m，这个主要是敷设电缆受机械的限制，特别是大的电缆，距离长了无法拖动。

《电力电缆井设计与安装》(07SD101-8)中，直线段上电缆井的距离不宜大于100m。实际中，电缆转弯处、分支处，电缆过马路的两端均要设电缆井;非直线路段，可根据实际情况适当减小间距。

按照电缆牵引力来计算的话，间距可以放到很大。但是考虑到电缆的敷设难度及检修。一般10kV电缆在50米以内。10Kv以上的间距会大一些。70米左右。另外需在过街处设置预留。 在线路转角、分支处应设电缆人孔井，在直线段上，为便于拉引电缆也应设置一定数量的电缆人孔井，人孔井间的距离不宜大于150m。交联绝缘的品种很多，从交联的机理上主要分成两大类，即物理交联和化学交联。

高导电材料提高电缆载流量的四种方法

【种方法】

增大线芯面积提高电缆载流量

上面提到了电缆导体的截面积和电缆载流量相关。实际上的话，电缆线芯面积（导线截面积）和载流量是呈正相关！所以增大它线芯的面积可以提高电缆载流量。通常条件之下的话，铜线安全载流量为5到8A/mm2，而铝线为3到5A/mm2。

【第二种方法】

采用高导电材料提高电缆载流量

我们如果使用铜线去替换铝线，在同等规格下，可以将电缆的载流量提升30%。在一些高要求场合，有时候甚至要用到银线（导电性能：银＞铜＞铝）。

【第三种方法】

采用耐高温导热性能好的绝缘材料提高电缆载流量

常用绝缘材料的耐温为70℃（聚材料）、90℃（交联聚乙烯材料），甚至达150℃（聚烯烃材料）。但是通常考虑到实际敷设条件以及安全因素，都会降低电缆允许使用温度。

【第四种方法】

减少接触电阻提高电缆载流量

这里可以使用的措施包括在铜芯线缆采用绞接时应进行一下锡焊处理；如果是铝线的话，不要采用绞接的方式，而是应该使用焊接或者压接的方式等。

电缆致命缺陷有哪些

电力电缆常见的是漏油、接地和短路、内部断线等故障。针对这些故障应采取有力的措施，使缺陷得到及时的处理或至少不会继续恶化。

过负荷引起的漏油。电缆过负荷运行，温度过高而使电缆内部油压上升很多，一般若电缆无中间接头，或电缆质量较好，电缆油就会从电缆端头冲破密封而渗出来。由于这种情况，造成的漏油首先应监视电缆运行中是否是超负荷运行，正常情况下，电缆严禁超负荷运行。但是该方法会***绝缘层，很容易在后期的电缆使用中，造成其他的问题。

电缆缺陷怎么办

一、疙瘩

1、产生疙瘩的现象

（1）树脂在塑化过程中产生的疙瘩，在塑料层表面有小晶点和小颗粒，分布在塑料层表面四周。

（2）焦烧产生的疙瘩，在塑料层表面有焦烧物，特别反映在合胶缝的表面上。

（3）杂质疙瘩，在塑料表面有杂质，切片的疙瘩里面有杂质。

（4）塑化不良产生的塑料疙瘩，切片后发现疙瘩里面是熟胶。

2、产生疙瘩的原因

（1）由于温度控制较低，塑料还没有塑化好就从机头挤出来了。

（2）塑料质量较差，有难塑化的树脂，这些没有完全塑化就被挤出。

（3）加料时一些杂质被加入料斗内，造成杂质疙瘩。

（4）温度控制超高，造成焦烧，从而产生焦烧疙瘩。

（5）对模压盖没有压紧，进胶后老化变质，出现焦烧疙瘩。