无尘室的等级分类及应用标准净化实验室工程
●无尘车间洁净隧道(CleanTunnel):以HEPA或ULPA过滤器将生产区域或工作区域覆盖使洁净度等级提高至10级以上,可节省安装运转费用。此型式需将作业人员的工作区与产品和机器维修予以隔离,以避免机器维修时影响了工作及品质,超大规模集成电路生产大都采用此种型式。洁净隧道另有二项优点:弹性扩充容易、维修设备时可在维修区轻易执行。缺点:构造费用较高,弹性运用空间困难,天花板的吊架相当占空间,维修更换过滤器较麻烦。
●无尘车间洁净管道(CleanTube):将产品流程经过的自动生产线包围并净化处理,将洁净度等级提至100级以上。因产品和作业员及发尘环境相互隔离,少量的送风即可得到良好的洁净度,可节省能源,不需人工的自动化生产线适宜使用。***、食品及半导体均适用。3、如果客户要求对系统进行补风,可选用镀锌管进行补风,补风风机也可选用低噪音轴流风机,在特殊情况下,也可考虑软管连接(如铝箔管、塑料软管等)。
●无尘车间并装局部无尘室(CleanSpot):将乱流无尘室内的产品生产区的洁净度等级提高为10~1000级以上,为生产用。
无尘室的应用标准若想检验无尘室是否达到应用标准,大家可以先从遮蔽率;风速、温湿度;对于用户来讲,如何分辨自己家的滤网是采用HEPA滤网的哪种级别。压差、构成要求这四个方面考虑:遮蔽率AirChange:FFU的表面积*风速*FFU数量/无尘室体积HEPA遮蔽率:FFU的表面积*FFU数量/无尘室面积风速、温湿度气流速度为:0.3-0.5m/s(60-100ft/min)一般温度控制范围:T=(21±2)℃一般湿度控制范围:(45±5)%RH压差在两个无尘室间合理的设计压力差应为10Pa,而在无尘室和未确认洁净等级的区域应保持有15Pa的压力差。当产生这些压力差有实际困难时,维持5Pa的小压力差是可以接受的。 次数用完API KEY 超过次数限制
净化
净化实验室通风系统的基本组成
1、通风末端设备:主要包括通风柜、万向排烟罩、原子吸收罩、吹吸式排风罩等。
2、通风管路系统:主要有风机、风管、风阀、消声器、废气处理塔等。
三、净化实验室通风设备简介
1、通风柜:{ASL的型号主要有P1168(全钢)、S1268(全钢)、W1368(钢木)、W1468(铝木)、P1568(P1168款式的落地通风柜)、S1568(S1268款式的落地通风柜)、 W1568(W1368款式的落地通风柜)、P1668(P1168款式的连体通风柜)、S1668(S1268 款式的连体通风柜)、W1668(W1368款式的连体通风柜,也可称为J1668通风柜)}主要有木制、钢制、全钢三种规格,主要尺寸宽度为1200mm、1500mm、1800mm,深度为800mm,高度为2350mm或者2500mm。四个等级实验室的技术指标:一级洁净度无要求,换气次数无要求,可开窗,与相邻相通室外房间负压差无要求,温度为18~28℃,相对湿度≤78%,噪音≤60dB,照度200,。
通风柜的主要结构为:①柜体:通风柜的柜体可根据使用要求做成钢制、木制、塑料、不锈钢等材料;
②台面及衬板:耐腐蚀、耐酸碱、耐高温的各种材质,如Compact、Epoxy等,进行高温或强酸碱操作的内层板要用不锈钢除渣除油静电喷涂环氧树脂粉末;
③活动拉门:装在柜体表面上的透明玻璃,使用户远离***的化学物质和气体,同时使***气体通向通风柜的内部管道;
④导流板:控制气流流经通风柜时的形状,减少空气流入通风柜时产生的由于方式不定造成的回流或涡流,提高使用效率(会对噪声及静压产生影响);
⑤集流环:位于通风柜的顶部,将通风柜的气体导向风排放(对通风柜的效率和噪声有着重要的影响);
⑥调风阀:通风柜的附属部件,来调节通风柜的排气量以及表面风速;
⑦水龙、考克水杯等配件。
涂层的选择
目前很多生物安全实验室,或者药企,需要对房间做消毒,消毒有用消毒液擦拭的,也有直接熏蒸的,这种对钢板都有一定的腐蚀性,墙体腐蚀后,基本就失去了其防尘的***,为了避免出现这类情况,需要合理的选择防腐蚀的涂层。(涂层的选择资料来源于网络)
对涂层的选择要考虑的要素很多,包括了对涂层种类、厚度、颜色和光泽度的选择,目前比较常用的涂料包括了聚酯涂层(PE)、氟碳涂层(PVDF)、硅改性涂层(***P)、高耐候涂层(HDP)、涂层、聚氨酯涂层(PU)、塑料熔胶涂层(PVC)等。
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