生活垃圾焚烧炉炉渣作为替代材料生产水泥的实验己被广泛研究，但适当的处理必须采取措施以满足生产水泥、熟料质量和环境安全要求。由于炉渣和水泥成份类似，主要成分为硅酸、钙和铝，再加上科学的制作工艺就可以制造出高质的硅酸盐水泥，通过炉渣对水泥原料进行替换具有高度的可行性。炉渣水力特性取决于其碱度，碱度越高，其水力特性越强。

垃圾焚烧炉的使用要求：

1、首先，在使用该设备时需要按照要求来使用焚烧炉，以确保设备的使用效果，以及操作安全。

2、使用设备时，保证炉体表面温度不得高于50℃。

3、焚烧炉排气筒高度应该按照GB18484的规定执行。

4、焚烧炉主燃烧室炉膛容积热负荷和断面热负荷的选择应满足废物在1000Kcal/h低位热值时，炉膛中心温度不低于750℃的要求。

医i疗垃圾焚烧炉类型

垃圾焚烧技术在国外的应用和发展已有几十年的历史，比较成熟的炉型有脉冲抛式炉排焚烧炉、机械炉排焚烧炉、流化床焚烧炉、回转式焚烧炉和CAO焚烧炉。而用于医i疗废物焚烧的常用焚烧炉有固定炉排炉、回转窑焚烧炉和气化热解焚烧炉等。

回转窑式焚烧炉

回转窑是活动炉床中应用广泛的一种炉型。炉型技术成熟，简单灵活，广泛用于焚烧各种类型的固体、半固体和液体废物，尤其适合焚烧含水率较高、难处理的医i疗废物及***废物，它以处理量大、占地面积小、***成分破除率高和设备简单可长期连续运转等特点，而被各国广泛应用。

回转窑窑体是一卧式并可旋转的圆柱型筒体。外壳用板卷制成，内衬耐火材料；筒体的轴线与水平面保持一定的倾角，固体和粘稠废物由窑头（上部），随着窑体的转动缓慢向尾部移动，窑体的转动使物料在燃烧的过程中与助燃空气充分接触，完成干燥、燃烧、燃烬的全过程。由尾部将燃烬的渣排出。没有分解完全的物料将进入二燃室进行充分燃烧。助燃空气取自料仓，以保证料仓的臭气不外泄。窑体外壳采用炭素结构钢板卷制焊接而成。窑内耐火材料采用耐酸耐火粘土砖。

二燃室为一垂直于地面的圆柱型筒体，其主要作用是对回转窑体未燃烬的***物质作进一步的高温分解，同时也可将部分液体废物喷入焚烧。为了使未燃烬物质分解，二燃室设有二次进风装置和发生炉煤气喷嘴，以保证烟气在高温下同氧气充分接触和烟气在二燃室的滞留时间。二燃室进风量的大小可根据其出口烟气的含氧量自动调整。二燃室为耐火砖结构，内部为高铝耐火层，以珍珠岩和硅酸铝纤维毡作保温层，外部为耐热钢板。为保证系统的安全性，在二燃室的顶部设有紧急排放安全阀。紧急排放安全阀可根据事先设置的开启条件自动打开。

垃圾焚烧炉的优点分析

焚烧的主要目的是尽可能焚毁废物，使被焚烧的物质变为无害和较大限度地减容，并尽量减少新的污染物质产生，避免造成二次污染。对于大、中型的废物焚烧厂，能同时实现使废物减量、焚毁废物中的毒性物质，以及回收利用焚烧产生的废热这三个目的。

焚烧法不但可以处理固体废物，还可以处理液体废物和气体废物；不但可以处理城市垃圾和一般工业废物，而且可以用于处理***废物。***废物中的有机固态、液态和气态废物，常常采用焚烧来处理。在焚烧处理城市生活垃圾时，也常常将垃圾焚烧处理前暂时贮存过程中产生的渗滤液和臭气引入焚烧炉焚烧处理。

焚烧适宜处理有机成分多、热值高的废物。当处理可燃有机物组分含量很少的废物时，需补加大量的燃料，这会使运行费用。但如果有条件辅以适当的废热回收装置，则可弥补上述缺点，降低废物焚烧成本，从而使焚烧法获得较好的经济效益。