水泥管模具安装后怎么测试

水泥管的生产模具安装后的测试分享:

1、水泥制管模具内径：模具合模后用卡尺或钢直尺、钢卷尺分别测量水泥管模具筒体两头、合模口方向和垂直方向的内径，水泥管模具同一截面内径的合口方向比垂直方向的尺寸大2-4，且应圆滑过渡。

2、机械标准长度用钢卷尺测量，模具标准长度的尺寸极限偏差＋4/-3。水泥管机械端模与筒体的配合间隙 用塞尺测量，模具端模与筒体的配合间隙：离心式模具间隙不大于1，悬辊式和立式挤压模具不大于2。

3、水泥制管模具内表面合口间隙，用塞尺测量，模具内表面合口间隙：离心模具不大于0.4，其它模具不大于0.8。水泥管模具组装后筒体内壁错位 用钢直尺测量，模具组装后筒体内壁错位不大于0.8。

4、离心水泥管模具装配后两跑轮与筒体同轴度，于水泥管模具组装后置于试验用离心机上用百分表测量其两端内表面的圆跳动，离心管模具装配后两跑轮与筒体同轴度偏差：当模具公称直径不大于1000mm时该偏差不大于Φ1.5；当模具公称直径大于1000mm时该偏差不大于Φ2。

5、离心水泥管模具的跑轮轮缘距，用钢卷尺测量，离心管模具的跑轮轮缘距的极限偏差为-5/ 2。合口螺栓拧紧后螺栓应露出螺母的长度 用钢直尺测量，合口螺栓拧紧后螺栓应露出螺母、其露出长度不大于15。

6、水泥制管模具水泥管模具外表面质量，焊接接头结合处的错位 用钢直尺测量，模具外表面应刺、锐边、焊渣和碰伤等影响外观质量的缺陷，焊接接头结合面处的错位不大于1。 7、外观要求，用目测和手感法测量，纵向、环向筋板配置平直，模具外表面涂漆要求应符合JC/T 402的规定。

水泥管井管模具电源线的选择

水泥管井管模具电源选择，要符合以下几个条件：1.对于电源线的选择，要选择相对粗一些的电线，一般是25mm2的铝线或者16mm2的铜线。如果线太细，会造成水泥管模具在低压下运转，对于设备来说，有很大的危害。 2.对于启动设备的电压的要求，高压一般在380v—410v，低压控制在330v—360v，要做好电源线接地装置，电源设备外部要有防护罩装置，做好防晒、防雨措施。

 

讲述水泥管安装要按照规范执行

水泥管在安装施工时的规范要求：

　　1、定管道中线： 施工前可按设计给定的中线控制点，在现场测设出中线的起点、终点、平面 折点、纵向折点及直线控制中心桩，并在起点、终点 平面折点的沟槽外适当位置，设置方向控制桩，并且通过丈量确定桩号。　

　2、建立临时水准点： 管道工程往往需增设临时水准点，应在稳固且不易被碰撞处设置，其间距为 不大于 30 米为宜。临时水准点闭合差应符合规定标准。

模具作为水泥管定型的重要重要设备，焊接模具的时候若是无法更正补焊时，此匿去重焊。焊缝如合裂纹，有须要凿去运行施焊。在不需改换的顶端横线路偏向打好阁下两侧姑且拉线。在需要改换的顶端打好四方姑且拉线，拆开被改换的边相导线及地线线夹，拆除被改换的绝缘子串及地线金具串、吊杆及模担头。

 焊接的时候拆开与被改换相连的上叉梁，将拆开的又梁败坏地挂在中导线挂线点上。与不需改换相连的核担中吊杆应事先用钢丝绳作好补强，用被改换的晋升一根或两根单抱杆(阁下被换杆)，并在抱杆上端挂好22滑车组。抱杆绑坐在焊口以下7米处的顺线路偏向，在抱杆与中间垫上一根宽50mm的方木。

  水泥制管模具是生产水泥管的一种机械，生产水泥管必然要用水泥制管模具，在生产结束后需要进行脱模的工序，为了更好的脱模，大家对于水泥管的脱模不能产生误解，就是很多人会以为它像铁一样需要冷却，这是完全不一样的。