水泥管模具安装后怎么测试
水泥管的生产模具安装后的测试分享:
1、水泥制管模具内径:模具合模后用卡尺或钢直尺、钢卷尺分别测量水泥管模具筒体两头、合模口方向和垂直方向的内径,水泥管模具同一截面内径的合口方向比垂直方向的尺寸大2-4,且应圆滑过渡。
2、机械标准长度用钢卷尺测量,模具标准长度的尺寸极限偏差+4/-3。水泥管机械端模与筒体的配合间隙 用塞尺测量,模具端模与筒体的配合间隙:离心式模具间隙不大于1,悬辊式和立式挤压模具不大于2。
3、水泥制管模具内表面合口间隙,用塞尺测量,模具内表面合口间隙:离心模具不大于0.4,其它模具不大于0.8。水泥管模具组装后筒体内壁错位 用钢直尺测量,模具组装后筒体内壁错位不大于0.8。
4、离心水泥管模具装配后两跑轮与筒体同轴度,于水泥管模具组装后置于试验用离心机上用百分表测量其两端内表面的圆跳动,离心管模具装配后两跑轮与筒体同轴度偏差:当模具公称直径不大于1000mm时该偏差不大于Φ1.5;当模具公称直径大于1000mm时该偏差不大于Φ2。
5、离心水泥管模具的跑轮轮缘距,用钢卷尺测量,离心管模具的跑轮轮缘距的极限偏差为-5/ 2。合口螺栓拧紧后螺栓应露出螺母的长度 用钢直尺测量,合口螺栓拧紧后螺栓应露出螺母、其露出长度不大于15。
6、水泥制管模具水泥管模具外表面质量,焊接接头结合处的错位 用钢直尺测量,模具外表面应刺、锐边、焊渣和碰伤等影响外观质量的缺陷,焊接接头结合面处的错位不大于1。 7、外观要求,用目测和手感法测量,纵向、环向筋板配置平直,模具外表面涂漆要求应符合JC/T 402的规定。
水泥管之承插管和企管的区别
水泥管承插口管和企口管的区别,承插口管道两边是不一样大小。该种管道为了连接管道或管件,或分叉管道,把管道两端制成承口与插口,把插口插入承口内,然后密封接缝。 企口管道两边是一样大小。采用管端榫头与另一管管端榫槽吻接方式连接的管路。此种连接方式可以传递管件之间的荷载,增加密封性能。一般采用滑动胶圈进行密封止水。企口的不需要套胶圈,承插口需要套胶圈。
选择水泥管的建议:
1、具有钢性、柔性接口,有很强的力学性能。
2、化学性能比较稳定,耐腐蚀、没***和污染,属于环保管材。
3、连接更加方便,使用的是柔性橡胶圈,接头的密封性会更好些。
4、耐高温、耐低温、耐磨性好,埋地使用寿命达到20年以上。
工程方施工要注意哪些问题
水泥管在施工过程需要掌握的原则,根据总体规划、道路和建筑的布置、地形高程、污雨水去向等因素,按照管线短、埋深小、尽量自流排出的原则,排水管道宜沿道路和建筑物的周边呈平行敷设,尽量减少相互间和其他管线的交叉。
在安装管道过程,应尽量不知在道路外侧的人行道或草地的下边,排水管道敷设时,相互间以及与其他管线的水平距离和垂直净距,应根据两种管道的类型、埋深、施工检修的相互影响、管道上附属构筑物的大小和当地有关规定等因素确定,排水管道转弯处和交接处,水流转角应不小于90度。当管径小于300、且跌水水头大于0完成安装。
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