水泥管的骨架由内外两层钢筋组成，双层骨架同时焊接的工艺和设备没有妥善解决，因此一般工厂都采用人工***成型。这样一方面，肋对纵向肋的位移增大，螺距不均匀。另一方面，加强筋和加强筋、加强筋和纵向加强筋不能形成一个整体结构，骨架的刚度下降。

 因此在堆积和运输过程中容易发生变形。在悬挂滚筒形成过程中，滚筒轴对管壁混凝土产生较大的径向力，通过混凝土传递到钢筋骨架，使刚度较低的骨架在管壁变形为扭矩，从而引发水泥福安引起内部倒塌问题。

水泥管顶管施工的质量操纵

水泥管顶管施工是现代一种新型施工方法，顶管施工就是非开挖施工方法，是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。顶管法施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将土方运走。

 一般来说导致混凝土结构管道插口漏水的缘故是：管涵的橡胶密封件品质不符合规定，或是在运送、装卸搬运全过程中早已出現毁坏,此外管道轴线的误差过大，插口移位也是导致这一难题的关键缘故。对于此事，能够选用环氧树脂混合砂浆或有机化学灌浆的方式 开展解决。

埋设水泥管的注意事项

水泥管在埋设过程的注意事项，相邻地基沉降观测点标志可分为用于监测安全的浅埋标和用于结合科研的深埋标两种。浅埋标可采用普通水准标石或用直径25cm的水泥管现场浇灌，埋深宜为1～2m，并使标石底部埋在冰冻线以下。

  深埋标可采用内管外加保护管的标石形式，埋深应与建筑基础深度相适应，标石顶部须埋入地面下20～30cm，并砌筑带盖的窨井加以保护，场地地面沉降观测点的标志与埋设，应根据观测要求确定水泥管，水泥管应该怎么埋设可采用浅埋标志。

 解决水泥管轴线偏差过大的方法有这三种，建议大家使用千斤顶的时候用相同型号的液压千斤顶使它们的行程、速度以及顶力等保持一致，进而保证水泥管的顶力合线和管道中心重合；加强水泥管施工质量的把控，确保部位出现位移等偏差来保证水泥管的安装度；在进行水泥管的施工前，需要对施工的场地进行勘测并一举实际情况选用相关的机械设备，避免出现水泥管的偏差等问题。