水泥管在我们日常生活中随处可见，而且使用范围非常广泛，使用效果也非常好，但是在生产、运输、保存中可能会由于各种原因导致其受到严重损伤，所以需要在使用时需要进行检查。那么在检查中水泥管常见的3大问题是什么呢？

   1.水泥管腐蚀问题是检测水泥管较为常见的问题，大多是慢性腐蚀，不易被人察觉，分为点蚀和侵蚀。还有一种是由张力、应力、腐蚀共同作用导致的应力腐蚀开裂，其危害程度比较大。

   2.外部裂纹也是水泥管检测中较为常见的问题，主要发生在水泥管管道的外表面，非常容易被发现，也能对它进行及时处理。外部裂纹中，剥裂和穿孔是较为常见的，而且剥裂属于严重磨损现象，穿孔会导致断裂或泄漏。

   3.机械损坏是水泥管检测中存在的主要问题，包括圆凿和带有圆凿的凹痕的损坏。如果在水泥管检测中发现这种情况，需要及时处理，避免带来不必要的损失。

夏季到了，随着气温的不断升高，水泥管的温度也会不断地增加，进而影响其使用性能。那么该如何降低水泥管的温度呢？别急，下面水泥管厂家的小编就来给大家传授一些小技巧。

   如果经常在高温环境下存储长期使用的水泥管，则水泥管厂家建议大家可以使用普通的耐火砖或砂浆进行隔离。

   如果是高温水泥管，则水泥管厂家建议大家使用特种耐火混凝土来浇筑防护层，而且如果想要提护层的耐高温性能，可以适当的掺入一些优良的耐火材料。

   另外，作为有多年生产经验的水泥管厂家，建议大家在夏季使用水泥管的时候，多加注意温度对水泥管的影响，而且要做好预防水泥管出现高温的相关措施。

从四个方面来教大家如何保证水泥管的质量。

   1.生产水泥管的时候，要严格按照生产工艺要求来进行，尤其是接缝部位一定要做好清理与密封工作，防止其出现漏浆的情况。

   2.在使用水泥管模具之前，一定要对其进行检查，如果发现水泥管模具出现变形等问题，一定要及时进行矫正。如果变形的程度影响了正常使用，则需要及时淘汰掉。

   3.在生产水泥管的时候，需要根据实际情况来进行工艺处理，例如天气炎热的时候，大家可以适当缩短物料搅拌与停放的时间。

   4.对生产水泥管的原材料进行严格把控，坚决不使用那些不合格的原材料以免影响水泥管的质量。

从施工角度来给大家讲下水泥管施工的5大流程。

   1.根据水泥管的施工方案和具体环境开挖工作坑而且要夯实。水泥管工作坑的长宽需要根据土质、被顶管节的直径和长度、机具设备以及下管的方法来确定。

   2.安装千斤顶以及导轨。由于导轨由四根钢轨和若干枕木组成，所以安装的时候需要保证枕木置在工作坑底下1/2枕木高的基土上，枕木间距800~1000mm。另外，千斤顶安装后要与管节的横截面有的接触面，钢轨安装要平直，前端抬头要有0.5-1.0%的坡度。

   3.水泥管顶进后。后背的坚固与否直接影响水泥管顶管的效果，所以的小编建议大家必须把后背桩以及后面的土夯实，这样才能保证水泥管施工的顺利进行。

   4.安装水泥管顶进设备和管节。在这一过程中，小编建议大家在水泥管外壁涂一层蜡作为润滑剂来减少顶进的摩擦阻力来保证千斤顶通过传力柱将管节顶入路基。

   5.再次测量及纠偏。在安装好水泥管以后还需要根据情况进行测量纠偏，避免出现施工误差过大。