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炭化初始阶段这个阶段主要靠棒自身的燃烧产生热量，使炉温上升到160～280之间。此时，木质材料发生热分解反应，其组成开始发生了变化。机制木炭无论是先炭化再成型还是先成型后炭化，原理都是一样的。如果您是做先成型后炭化，就是传统的机制木炭，就要先准备原料，原料主要是各种木屑锯末，各种粉状的秸秆或者稻壳或者椰壳等。

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机制木炭先炭化后成型是先把产品碳化，然后再成型。这个需要先把原料粉碎，当然像稻壳、锯末这种就不需要，然后放入炭化机直接炭化，出来就是炭粉，需要做成机制棒的话就用炭粉成型机制成炭棒。中低温炭的炭化过程一般可分为三个温度段：干燥阶段，从点火开始，至炉温上升到160，这时机制棒所含的水分主要依靠外加热量和本身燃烧所产生的热量进行蒸发。机制棒的化学组成几乎没变。

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机制木炭所含的灰份少，在炭化窑里炭化的过程中，已经把大部分***物质燃烧分解了。燃烧起来无味。机制木炭因为经过高压高温，所以密度很大，是一般木材的2到3倍，也是自然木炭的3倍左右！密度大也直接导致知己木炭的燃烧时间更长。高能：固定炭含量80%左右，热值7500-8000kcal/kg，而木炭的固定炭含量低，热值6500kcal/kg左右.清洁卫生：无炭头、燃烧无火花、燃烧期间残灰自然落下不飘起来、灰份3%或6%左右燃烧后残灰少、。

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机制木炭含量一般在6%以内。木炭被加热到了高于热解温度时，会去分解出挥发性的气体。经高温(850℃~950℃的)煅烧几分钟后所去残留的木炭称为固定碳，在高温的条件下去使用时，不再挥发，可以去全部参加反应。它也是木炭中主要的成分。机制棒的中心处密度小，或含有零散锯末，这是因为螺杆推进器轴尖根部直径的磨损，要补焊加粗．轴尖不正也会导致上述问题，需高温下将其校正．如果棒体弯曲，则可能是因为原料水分过大．机制木炭厂的木炭设备内部很多空隙。