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机制木炭设备正常工作时成型棒从套筒中均匀挤出，机制棒应是黑褐色的，硬度均匀，表面光滑，无裂纹，中心孔的表面亦是光滑，排气顺畅．机制棒的中心处密度小，或含有零散锯末，这是因为螺杆推进器轴尖根部直径的磨损，要补焊加粗．轴尖不正也会导致上述问题，需高温下将其校正．如果棒体弯曲，则可能是因为原料水分过大，购买机制木炭来汇德木炭。

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发热量大小，每公斤木炭在特定条件下所释放出来的能量，用大卡表示。木炭的发热量与炭化温度、保温时间有直接的关系。在同样的炭化温度和保温时间条件下，不同原材料的木炭发热量也不相同。一般说来，炭化温度高，保温时间长，其含碳量也大，发热量自然也高。烧烤机制木炭的灰分多少，会随炭化的工艺和温度的不同而有所差别，所谓灰分就是木炭全部燃烧完毕后剩余的白色或粉红色的物质，即我们通常说的灰。其大小直接影响了木炭的用途及经济价值。

机制木炭工艺对机制木炭机来说是主要的，炭化工艺是机制木炭过程中的核心技术，因为炭化效果的好坏直接影响了机制木炭机的出炭质量。那么炭化工艺复杂吗？炭化工艺究竟是怎样的呢？低温排潮：这个阶段是机制木炭机开始的阶段，经过制棒机制成的薪棒在进入到炭化炉中含有不同的水份，大约为8%左右，由于薪棒非常害怕水份，不同含量的水份对于薪棒的品质会造成严重的影响，所以需要进行排湿操作，对里面的水份进行低温法，确保炭化的质量。

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进一步加热就可以通过驭除和分解更多的焦油而增加固态碳含量。温度达到50℃时，就能得到85％的典型固态碳含量，以及大约10％的挥发物含量。在该温度的木炭产量大约是被炭化的绝干材重量的33%―忽略为炭化其它木材而被燃烧的木材。因此，由于其中易挥发的柏油含量的变化，木炭的理论产量随炭化在炭化炉内的温度而改变。