干燥设备在实际生产中的重要性。现在绝大多数的工业产品生产过程中都离不开干燥，当物料达到一定的湿含量后，就可以进行加工成型了。我们在对选择干燥方法的时候，一定要考虑到产品的质量以及节能，因为过度干燥是一种严重的浪费，更有可能对产品的质量造成影响。

　　干燥设备干燥参数图

　　在对热敏性物料干燥的时候，干燥时间和温度会严重影响到产品的热力降质，热力干燥在颜料和染料制造中是一个非常重要的阶段，所以当我们在选择干燥设备的时候，^好选择再循环型小推车和托盘厢式干燥设备。和精细化工制品也离不开干燥，它们一般都在包装前需要进行干燥，我们可以选择大型蜗轮一一托盘式和穿透循环式干燥。对于那些特别敏感的干燥的时候，可以选择冷冻干燥或高真空托盘干燥。

　　经过调查，在所有行业中，烘缸的需求量^大，因为烘缸能够很好的对纸进行干燥。不同的行业对干燥设备的要求是不一样的，对纸干燥就要干燥设备对温度和湿度控制精准，对食品干燥就需要保留香味与营养价值，对陶瓷干燥就必须要重视湿度的控制，避免影响到陶瓷的外表面。

　　对物料进行干燥并不是说要把物料中的水分全部给烘干就是好，干燥后的产品^终只要能够方便储存就可以了，我们要先确定物料的^终湿含量才可以进行干燥，避免出现过度干燥。许多吸水性物料都会在干燥的时候出现收缩，收缩程度是随着湿含量的变化而变化的，所以我们可以通过湿含量的多少来避免物料在干燥过程中出现外表结壳和龟裂等问题。

　失效是干燥设备的故障之一，失效的形式有很多，其中^为常见的就是变形失效，这是一种机械力和温度引起的弹性变形失效。

干燥设备

　　当干燥设备的零件受到机械力作用的时候，就会产生变形，应力和变形之间的关系遵守虎克定律。当零件配合公差要求特别严格，配合间隙为微米级时，弹性变形不容忽视，变形量超出公差以外，将引起工 作不正常，以致干燥设备失效无法正常工作。

　　在选购干燥设备的时候，我们可以通过计算等方式来判断干燥设备有没有出现变形失效。观察干燥设备工作时不应互相接触的配合是否有划伤、擦痕或者磨损等痕迹；也可通过计算验证进行判断。

　　当然干燥设备除了会遇到变形失效之外，还会遇到屈服失效。这是一种当零件受力增大到一定程度，产生塑性变形而引起的失效。我们可以通过测量零件是否有明显的塑性变形，是否产生扭曲、弯曲、凹陷 等方法来进行判断。

随着流体流速的增加，固体颗粒的运动则更为剧烈，在流速的一定范围内，固体颗粒仍停留在床层内而不被流体所带走。它是不定型的，能随着容器的形状而改变，具有液体的流动性。在固体颗粒物料的特性、床层的几何尺寸和流速一定时，则振动流化床干燥机系统有确定的性质，如密度、导热性、比热容和粘度。而床层的高度和空隙率则随流速的增大而增大，但流体通过床层的压力损失。 基本上不随振动流化床干燥机的流速的增大而发生变化，保持着大约等于床层中固体颗粒的质量。这时在床层中能保持一个能见到的固体颗粒界面。 ??

  固体颗粒在床层中开始蠕动，刚刚出现流化的一点被称为临界流化点。若从流化状态开始降低流体流速，床层就会转变为固定床。他们的差别甚小，这是由于经过流态化后，固体颗粒重新排列而较为疏松。若继续降低流体流速，则遵循着他们的关系而变化。故通常把对应于点的流速称为临界速，从工程上应用方便起见，可认为在相当宽的流速范围，在这一范围内，固体颗粒在床层总是保持着流化状态，当然，流体与固体颗粒运动的剧烈程度是随流速的大小而不同。流化床与固定床阶段相比，床层明显地膨胀，常以空隙率'表示床层膨胀程度。

其主要缺点：  

（1）被干燥物料颗粒度有一定的，一般要求不小于30um，不大于4mm 为合适。当几种物料混在一起干燥时，各种物料重度应当接近；  

（2）由于流化干燥器的物料返混比较激烈，所以在单级连续式流化干燥装置中，物料停留时间不均匀，有可能发生未经干燥的物料随产品一起排出床层。