沸腾干燥机是利用空气经热交换器加热后，形成热风经阀板分配进入主机，湿物料从加料器进入干燥机，由于风压的作用，物料在干燥机内形成沸腾状态，并与热空气进行广泛接触，从而在较短时间完成物料烘干。

　　通过粉体造粒，改善流动性，减少粉尘飞扬；通过粉体造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒；采用抗静电滤布，设备操作安全；设置压力泄放孔，一旦发生，设备人员不受伤害；设备无死角，装卸料轻便快速，冲洗干净，满足GMP规范。

　　沸腾干燥机的定义：沸腾干燥机又俗称流化干燥，指干燥介质使固体颗粒在流化状态下进行干燥的过程。

　　沸腾干燥机的原理：是指干燥介质使固体颗粒在流化状态下进行干燥，其物料干燥过程的基础就是粉体的沸腾，同时，在排风作用下，容器内细微粉体经捕集袋过滤后排向室外。干燥时由于气固两相逆流接触，剧烈搅动。固体颗粒悬浮于干燥介质之中，具有很大的接触表面积，无论在传热、传质、容积干燥强度、热效率等方面都很优良。

　　由于沸腾干燥机对各种物料的适应性比较好，与其它干燥机相比占地面积小、生产能力大、热，操作易于控制，颗粒破损少，目前用的比较广泛，尤其是在制药工业中。

　盘式干燥机使用特点：

　　1、调控容易、适用性强；

　　2、操作简单、容易；

　　3、能耗低；

　　4、操作环境好，可回收溶剂，粉尘排放符合要求；

　　5、装方便、占地面积小。

　　盘式干燥机应用范围：

　　有机化工产品：聚树脂、聚四氟乙烯树脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、、三聚胺、尿酸、对氨基苯磺酸、剂168、色酚As、硬脂酸盐、、、双、氯化石蜡、甲酸钙、三乙烯二胺、EDTA、橡胶促进剂、苯亚磺酸钠、间苯二甲酸、二甲酯五磺酸钠、、油溶性黑染料、酸性黑染料、靛蓝等有机化工原料和中间体。

喷雾干燥机的操作要点：

??一.开车前的准备

??彻底清除干燥室内及其他系统残留的粉尘，对平衡槽、高压泵或乳泵及其输入管路进行彻底清洗杀菌，安装好。

??对离心喷雾干燥机感兴趣的朋友，欢迎来电咨询或洽谈！

??二.开车

??1. 将干燥塔所有的门洞全部关闭。启动进、排风机，调整进、排风量，使干燥室内负压维持在98~196Pa的负压，开启流化床等部件。

??2.供汽加热：缓慢的开启蒸汽阀向空气加热器供汽，待冷凝水排净后，关闭旁通阀使蒸汽通过冷凝器阀门排出冷凝水，使蒸汽压稳定在要求的数值上。热空气进入干燥室及系统后需要在95℃的条件下保持10分钟，进行预杀菌。

??3.供料喷雾

??压力喷雾：启动高压泵送浓乳至喷嘴（按顺序开启阀门）开始喷雾，观察雾化情况并及时调整。

??离心喷雾：开动送料泵， 先送水至离心盘进行喷雾，调整泵的流量，待进、排风温度达到正常时，正式送乳，观察雾化准确度并及时调整。

??三.运行中的操作

??1.运行过程中必须保持进、排风温度稳定，浓奶的温度及浓度的稳定，雾化状态良好，一般是采用保持排风温度稳定，对其他方面进行调解的操作。

??2.严格执行卫生制度，避免外来***的污染。

??3.防止出现断乳或其他突然的故障，如断水、电、或其他故障，避免造成质量问题。

??四、停车

??1.停止高压泵或乳泵；

??2.关闭主蒸汽阀门；

??3.停进排风机；

??4.打开干燥室门扫粉。

回转筒体外壳沿长度方向被分成几个***的箱形壳体，每个壳体内设置鼓风机、空气加热器、进气口及排气口。物体在室进行表面脱水以及部分内部水的脱除，干燥后尾气的相对湿度较高，降温也较多，因此，将尾气排弃。而第二室主要是脱除内部水分，进行第二阶段的干燥，水的蒸发量小。因此，尾风的的温度较高，相对湿度也很低，将这部分尾气循环使用，以作为室的进气。这样，尾气排弃的热损失比一般对流式干燥器要少得多，热效率可达75%左右。