陶粒是一种的人工轻骨料，其生产工艺涉及原料加工、造粒(或造粒)、热加工等。考虑到陶粒生产所用原料的品种和物理力学性能不同，原料的加工造粒工艺也不同，一般可分为干法工艺、塑化工艺、磨球工艺和泥化工艺，下面的墨紫陶粒将向您详细介绍陶粒的原料加工造粒工艺是什么。

陶粒生产的步必须处理原料加工和造粒技术。它的任务是将收集到的原料粉碎、过筛或混合成成分符合要求、产品质量均匀的含水物料，然后按照滚动造粒的方法制成不同粒度的生料球。

加工过的原料可以加入造粒过程。当选用塑性指数小于25的粘土时，原料球一般是由一对带孔的滚轮形成的。国内一些粘土陶粒生产厂家不注重原材料的加工产品质量，选择塑性指数较大的粘土或孔径较大的双辊机，使得生产出来的陶粒粒径较大，柱状陶粒较多，级配较差。

为了更好地改变这种情况，近年来一些科研单位明确提出并实施了双滚筒大直径滚筒强制切割新技术，可以大大提高陶粒的级配和粒型，取得更好的效果。

当原料产品质量均匀，膨胀性能指标好时，可将原料加工后的粘土压成饼，然后直接进入回转窑。该窑装有多条不同形状和重量的金属链，在回转窑自动旋转的过程中，饼被打碎。

一般用混凝土代替砾石和卵石，陶粒砌块的固体废弃物不烧制，一般颜色为黑色，表面暗淡光滑。陶粒批发生产的陶粒砌块，蜂窝内部结构细密。根据陶粒砌块的密度，可分为普通密度陶粒砌块、超轻密度陶粒砌块和光密度陶粒砌块三种。

强度高，适用于保温混凝土或钢筋混凝土结构。指出陶粒砌块价格影响工程***和运行成本。虽然廉价的天然材料可以节省***，但陶粒块的密度和流化速度不适合反洗，可能会增加能耗，影响运行成本。有些合成滤料性能好，但是价格太高。所以选择陶粒砌块要考虑性能和价格。陶粒块滤料粒径为2-4mm时，曝气生物滤池的硝化效果较好。