切削液为什么会发臭？

切削液异味，可从以下方面找出原因：

（1）在切削液浓缩液里已经存在了异味。

应该从切削液的浓缩液配伍中找出问题；或切削液原材料本身就有很重异味，比如：动物油酸，植物油酸、杀菌剂、氨等。

（2）切削液稀释后在加工过程中产生的异味。

在使用过程中由于金属离子的混入，生成了氧化铁，会有铁腥味产生；另外，切削液的稀释液在使用过程中亢菌性能会下降。厌i氧菌、耗氧菌等以十几万倍增的速度繁衍，使得切削液中有机物变质产生异味，并且变黑。

（3）杂质污染物长期积存在水箱内会造成***繁殖切削液污染变质，长期不清理每次又加入新的切削液会继续加快变质的过程，浪费大量资源。

水性切削液的改革历程

对于金属加工行业中的巨头切削加工来说，只要是提到油大家都很有认识！而且接触较深，但随着工业时代的变迁，技术的日新月异和人们对工作环境的要求。我们从蕞原始蕞基本的加工油慢慢的转变提升了！

下面就由马鞍山骏远润滑油带您走进水性切削液的改革历程：

首先咱们蕞初用的比较多的是皂化液→乳化切削液→半合成切削液→全合成切削液，虽然说现在水性切削液进步那么快，但在价格上乳化液还是让很多人无法拒绝，特别是小型的加工厂。不过长远来说合成切削液迟早会替代乳化切削液的！

切削液冬天变浑浊如何解决？冬天温度慢慢降低，很多使用切削液的朋友都开始遇到各种各样的问题。金属加工的厂家，使用的金属切削液中含有硼砂。聚氧乙烯醚等产品，原来生产的产品到现在外观透明没什么问题。到现在冬季生产的产品当时在搅拌罐里外观透明挺不错。但是过半天以后产品变的浑浊、发白，不知道如何解决。像这样的问题大部分都是跟原料有关，很多工业级的在冬天都会析出好多东西的。