V--LINE——沙迪克（Sodick）电动液压混合型注塑机（GA60、GA100、GA150）

沙迪克注塑机Sodick实现稳定性之理由

1：射出与可塑化分工，因为只是机械的力量，不再受塑料的状态影响，所以可以在密度稳定的状态下进行计量；

2：逆流防止结构，积极的闭锁流路使塑料不会逆流，没有压力的损失；

塑料融化状态的稳定、被计量的塑料密度稳定、实际充填量的稳定、充填时间的稳定 沙迪克射出成型机品质向上 采用可以决定正确锁模姿态的高刚性直压锁模方式，加在模具面上的面压更加稳定

注塑机日常操作和维修规则

1.使用注塑机时注意操作安全。请在每次操作开始时检查机器的安全装置、安全顶杆和安全门的可靠性。机器运转时，记得不要把手伸进夹紧装置。拿取产品时，安全门必须打开，确认人员安全且模具内无***后才能关闭。此外，在操作过程中，手不能触及喷嘴和模具浇口之间。修理模具时，请关闭油泵电机。

2.成型产品时，由于原材料的种类、成型产品的尺寸和形状不同，所需的夹紧力也不同。请根据实际需要的夹紧力调整模具。这样可以节省电能消耗，明显延长机器的使用寿命。

注塑机成型压力参数设置1. ***压力 ***压力又称射胶压力，是重量的注塑成型压力参数，它对熔融胶料的流动性能和模具型腔的填充有决定性的作用，对注塑制品尺寸精度、品质质量也有直接影响。射胶压力参数设置根据不同机型而设置。常见的机型中，一般有一级，二级，三级射胶压力。在具体生产中要根据塑料原料、具体成型产品结构等来合理选取和设置压力参数。

注塑机的移模行程是设定的，取出零件所需的开模距离必须小于注塑机的大开模行程。对于具有单一分型面的注塑模具，开模行程为SH1 H2 5-10(mm)，其中H1为脱模距离(通常等于模芯的高度，产品可以取出，因此脱模距离H1视具体情况而定，以便成品可以顺利取出)。

H2是零件的高度(包括浇注系统)。对于具有三分型面的注塑模具和具有针点浇口，的模具，固定模板和浇口板之间的分离距离应该增加，这应该足以取出浇注系统的冷凝物

注塑机干燥温度

部份材料有微量水分子，就会促使高分子的加速分解，比如PC和PBT等，那么在成型前就必须将其充分干燥方可生产。

若干燥不到位时，不但会加速材料分解，并产生大量的气泡，流动性也会变得非常好易产生披锋等不良。所以成型前必须干燥好。  

注塑机主要由四大部份组成：机械部分、电子部分、电气部分、液压部分，除其四大部分外，还有一辅助部分。 1）机械部分：主要由锁模部分，射胶部分和其它辅助部分组成。   锁模部分：有关开模油缸，双曲肘绞机构，哥林柱，模板芯。   射胶部分：有射座、射胶缸、料筒、螺杆、熔胶马达、料斗、发热元件等。   辅助部分：机架、安全门、防护罩等相关保护装置。