日本沙迪克CNC数控加工中心的工艺特点可以归纳出如下一些工艺特点：

适合加工gao效、高精度工件有些零件需求甚少，但属关键部件，要求精度高且工期短。用传统工艺需用多台机床协调工作，周期长、效率低，在长工序流程中，受人为影响易出废品，从而造成重大经济损失。，而采用数控加工中心进行加工，生产完全由程序自动控制，避免了长工艺流程，减少了硬件***和人为干扰，具有生产效益高及质量稳定的优点。

日本沙迪克CNC数控加工中心的加工工艺特点

加工精度高，表面质量好

加工的零件一致性好，质量稳定，数控加工中心的脉冲当量一般为lμm，高精度的数控加工中心可达。1μm其运动分辨率远高于普通机床。数控加工中心多采用半闭环甚至全闭环的位置补偿功能，有较高的***精度和重复***精度，在加工过程中产生的尺寸误差能及时得到补偿，能获得较高的尺寸精度;数控加工中心采用插补原理确定加工轨迹，加工的零件形状精度高;在数控加工中心上加工，工序高度集中，一次装夹即可加工出零件上大部分表面，精度要求高、表面质量要求好的零件宜选用数控加工中心加工。

五轴加工中心与四轴三轴他们各有各自的有点，五轴加工中心能够完成各种复杂加工但是价格昂贵，四轴加工中心通常加工范围比较有限，通常四轴分度盘都不会很大，三轴加工中心可以完成各种大型工件的加工，行程工作台比较大，价格也是里面比较便宜的。

四轴加工中心是指一般工件在空间未***时，有六个自由度，X、Y、Z三个线性位移自由度和与其对应的啊A、B、C三个旋转位移自由度。通常我们说得的三轴加工中心，是通过X、Y、Z三个线性轴，分别对物件进行加工。四轴就是在三轴的基础上增加了A旋转轴，即在X、Y、Z、A四个位移自由度上，对物件进行加工。

三轴加工中心就是指普通的三个坐标轴X Y Z这三个轴，四轴加工中心是在三轴加工中心的基础上增加了数控分度盘而实现的，3+2五轴加工中心也是在三轴加工中心上增加五轴分度盘实现的五轴功能。