注塑机合模控制：

夹钳是巨大的机械推力将模具拉紧，防止***成型过程中熔化的塑料高压***和充电模具，从而制造模具的巨大开放力。

关闭安全门后，各行程开关发出信号，夹紧动作立即开始。首先是移动模板，以较慢的速度开始，向前移动一小段距离，然后按原来较慢的开关，分离杠杆压力块，使活动板快速向前旋转。接近夹具末端时，杠杆另一端的压杆按下了缓慢的开关，此时活动板再次缓慢旋转，以低压前进。

低压夹紧过程中，如果模具之间没有障碍物，可以用高压开关轻轻关闭，旋转高压是将机器铰链伸直，完成夹紧动作。这个距离很短，通常只有0.3 ~ 1.0毫米，一转动高压就到达夹紧结束限位开关，这时动作停止，合模过程结束。

构成闭环回路的液压传动系统，也称为液压伺服系统或液压伺服系统。

液压传动系统使用的是连接或逻辑控制元件，旨在保持调整值的稳定或简单转换方向(也称为值和顺序控制元件)。

 液压控制系统使用伺服控制元件，具有反馈结构，由电器控制，控制精度和响应速度高，控制的压力和流量不断变化。输出功率可以放大。

 比例控制是上述两种控制之一，使用的比例控制阀是基于连接控制元件和伺服控制元件开发的新型电-液控制元件，它兼具这两种类型的部分元件。用手控制的通端控制不能满足要求，但也不需要伺服阀对液压系统严格的污染控制要求。

立式注塑机成型有什么优点？

1.模具材料好，刚性充分，模腔尺寸精度、光泽度及模框间***精度高。

2.采用精密***机设备。

3.采用精密***成型工艺

准确控制模具温度、成型周期、产品重量、成型生产技术。

4.选择适合立式注塑机成型的材料：PMMA、PA、POM、PBT、PS、PPA、LCP、PC、玻璃纤维或加入碳纤维的工程材料等。

术参数方面的特点：①***压力：普通注塑机：147～177Mpa；精密注塑机：216～243 Mpa；超高压注塑机：243MPa以上，通常在243～392 MPa之间。 精密注塑机可实现高压成型的好处是： A、提高精密制品的精度和质量。***压力对制品成型收缩率有明显的影响，当***压力达到392 MPa时，制品成型收缩率几乎为零。而这时制品的精度只受模具控制或环境的影响。实验证明：***压力从98～392 MPa，制件的机械强度可提高3～33%。沙迪克注塑机价格