慢走丝加工技术的发展现状：加工效率提升。好的慢走丝加工机床推出的快速自动穿丝技术，自动穿丝时间＜15s提高了加工操作的效率；推出的双丝自动交换技术，能采用0.20～0.02mm的电极丝自动进行双丝切换加工。采用粗丝进行一次切割，一般丝径为0.25mm，以提高加工效率，并可无芯切割；然后采用细丝进行修整，一般采用0.10mm的细丝，切割出小圆角，并可提高精度，总体可节省30%～50%的切割时间。

慢走丝机床拐角加工技术不时优化完善

　由于在切割拐角时电极丝的滞后，会形成角部塌陷。为了进步拐角切割精度，研讨人员采取了更多的动态拐角处置战略。如：改动走丝途径；改动加工速度（薄板）；自动调理水压；控制加工等。

　经过采用综合的拐角控制战略，粗加工时角部外形误差减少百分之70，可一次切割达5靘的配合精度。日本进口沙迪克慢走丝

慢走丝编程无屑加工怎么做,有哪些方法? 01：有的线割软件有此功能，它直接在孔内绕线圈。 02：在编程时，多割几刀，用补正去控制，这种方式较为灵活，因为如果发现切割速度太慢或者不理想时，可以随时更改补正量来进行改正。

日本进口沙迪克慢走丝间线

极间线的老化，断裂，轻微短路，都会导致导电率不良，进而影响机床的加工效率及产品质量。此项目组对机床速度的影响比率约占15%

日本进口沙迪克慢走丝水路部

标准的冲水压力，足够的水流冲刷到细小的加工缝隙以起到良好的降温效果，是影响机床加工效率的一个因素，水路部的管道堵塞，高压水泵足够的压力，电磁阀的不良运行等因素都是水路部需要考虑的。此项目组对机床速度的影响比率约占15%

上述部分是影响慢走丝机床加工速度效率的主要因素，占据了影响慢走丝机床加工效率因素的80%，每一个部分都会牵涉关联到更多的细小问题，对于使用多年的机床，***机床本来的正常速度是提高企业生产效率的保证。

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