注塑机液压传输：

 以工作液压油为工作介质，通过动力源(机油泵)将原动机的机械能转换为液压油的压力能，然后通过执行元件(油缸或油电机)将压力能转换为机械能，驱动载荷实现直线或旋转运动，通过控制元件遥控操纵和流量调节调整执行元件的力和速度。

 当外部世界对上述系统有扰动时，执行元件的输出量通常偏离原来的调节值，产生一定的误差液压控制。与液压传动一样，系统还包括动力元件、控制元件和执行元件，通过液输送动力。

 两者的区别是液压控制有反馈装置。反馈设备将执行元件的输出量(位移、速度、力等机器量)反馈与输入量(变化或常数)进行比较后，用偏差控制系统，使执行元件的输出根据输入量发生变化或保持不变。构成闭环回路的液压传动系统，也称为液压伺服系统或液压伺服系统。

注塑机日常操作和维修规则

1.使用注塑机时注意操作安全。请在每次操作开始时检查机器的安全装置、安全顶杆和安全门的可靠性。机器运转时，记得不要把手伸进夹紧装置。拿取产品时，安全门必须打开，确认人员安全且模具内无***后才能关闭。此外，在操作过程中，手不能触及喷嘴和模具浇口之间。修理模具时，请关闭油泵电机。

2.成型产品时，由于原材料的种类、成型产品的尺寸和形状不同，所需的夹紧力也不同。请根据实际需要的小夹紧力调整模具。这样可以节省电能消耗，明显延长机器的使用寿命。

注塑机温升过高会导致部件工作质量变差，油中溶解空气逸出，产生气穴，致使液压系统工作性能降低。 液压系统的理想工作温度应介乎45度-50度之间，原因是液压系统是依据一选定的压力油粘度而设计，但粘度会随着油温的高低而变化，进而影响系统中工作元件，如油缸、液压阀等，使控制精度和响应灵敏度降低，对于精密***机的情况尤甚。同时温度过高亦会加速密封件的老化令其硬化、碎裂;温度过低则加工能量消耗大，使运转速度降低。因此密切注意液压油的工作温度是十分必要的。油温过高的原因多样，但多归于油路故障或冷却系统的失效等。日本沙迪克注塑机说明书

3、工作压力维持引入模腔的熔胶，因为超低温模貝的制冷作用，使引入模腔内的耐磨材料造成收缩，为制取品质高密度的产品，故对耐磨材料还需维持一定的工作压力开展金属型铸，这时沙迪克注塑机挤出机螺杆作用于耐磨材料上的工作压力称之保压工作压力，在保压时挤出机螺杆因金属型铸而有小量的移位。

4、产品制冷和预熔融：当保压开展到模腔内的耐磨材料丧失从进胶口流回概率时，注入液压缸内的保压工作压力就可以卸掉，使产品在结构内制冷定形，这时沙迪克注塑机挤出机螺杆在油马达的驱动器下旋转的另外又产生后退，挤出机螺杆在熔融时的后移量即表明了挤出机螺杆囤积的耐磨材料容积量，产品制冷与挤出机螺杆熔融在時间上一般是重合的，在一般状况下规定挤出机螺杆熔融计量检定時间低于产品制冷時间。