镜面火花机加工镜面效果的影响因素：作为一种负极性加工，高精密镜面电火花加工中一些电参数的选择起到了关键性的作用。相比于常规电火花加工，高精密镜面电火花加工的放电时间要设定的长一些，抬刀速度要短一些，抬刀速度要慢一些。这样就不会干扰放电的持续稳定进行，可以维持一个稳定的小能量电蚀过程。由于高精密镜面精加工阶段的尺寸变化不大，只要修光到要求的表面粗糙度就可以了，因此可采用数控电火花加工机床的定时加工功能，并根据经验来设定加工时间。


影响火花机放电的主要因素和设置技巧：1、放电电流，电流越大，表面粗糙度越差。放电电流大小的选择和电极的表面投影面积，放电间隙有关，通常情况下，铜工电流不超过5A/MM2。2、放电间隙。一般来说，单轴机的放电间隙会比三轴机的小，因为单轴没有摇动，三轴要摇动。这是要特别注意的地方。否则，在同等间隙的情况下，三轴机的加工效率可能会比单轴机的低。

镜面火花机设计生产过程中对电极的设计是有一定的要求的，下面东莞百恩镜面火花机就来和大家做简单探讨。

　　镜面火花机在设计时对电极的要求有以下两点：

　　一是镜面火花机的电极设计时能做到一起的尽量做到一起，以节约放电成本。

　　二是镜面火花机的电极放电面积不能太大,太大将造成速度下降和表面光洁度下降。

火花机是一种机械加工设备，主要用于电火花放电加工，广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。火花机是利用浸在工作液中的两极间隙脉冲放电产生的电蚀作用蚀除导电材质的特殊加工方法，又称放电加工或电蚀价格。