镜面火花机的放电加工状态判定方法：高精密镜面火花机的放电状态是指电火花加工时放电间隙内每一脉冲放电时的基本状态，一般分为五种放电状态和脉冲类型。一、火花放电（工作脉冲，或称有效脉冲），间隙内绝缘性能良好，工作液介质击穿后能有效地抛出、蚀除金属。波形特点是：电压上有td，te和Ie波形上有高频振荡的小锯齿波形。


火花机的应用领域及各种类型介绍：火花机适用于各种金属材料，有几种类型的火花机：1、塑料加工机械在中国非常普遍，是一种普通的塑料模具加工火花机，价格昂贵且应用广泛。2、数控机床，3轴数控机床，自动模型数控火花机，自动定心，自动编程，G代码编程，3轴连接放电等功能。3、有特殊的机器，如使用石墨和钨钢的机器。

镜面火花机***，调试及使用注意事项

（一）镜面火花机***

1：定期检查火花机电控柜内是否有浮尘，有则在断电的情况下用毛刷或吸尘器清除。

2：定期检查火花机风扇是否转动，以免影响电控柜散热。

3：注意检查火花机滤芯，确保火花油的清洁度。

4：依据火花油的使用寿命定期更换。

5：定期检查火花机润滑油是否充足，管路有无堵塞。

（二）火花机调试

1：火花机到位，按照客户的地点、位置放好放正。

2：将火花机垫脚垫好，机床擦拭干净，调整好水平。

3：给火花机油箱加好火花油。

4：测量输入电压，连接好电源并连接地线。

5：检查火花机的各功能是否正常。

在加工中，不论型孔还是型腔，侧壁都有斜度，形成斜度的原因，除电极侧壁本身在技术要求或制造中原有的斜度外，一般都是由电极的损耗不均匀，以及“二次放电”等因素造成的。

2.电火花机电极损耗的影响。电极由于损耗而形成锥度，这种锥度反映到工件上，就形成了加工斜度。

4.冲油或抽油的影响。采用电火花机冲油或抽油对加工斜度的影响是不同的。用冲油加工时，电蚀产物由已加工面流出，增加了“二次放电”的机会，使加工斜度增大。而用抽油加工时，电蚀产物是由抽吸管排出去，干净的工作液从电极周边进入，所以在已加工面出现“二次放电”的机会较少，加工斜度也就小。

关于电火花机对加工斜度的细节侨茂就分享这些，只要适当的在电火花机加工时撑握好以上的这些细节，就能较好的把握电火花机对于加工模具斜度的要求。