慢走丝日常维护：1、确认通电挡块的消耗情况每加工约50h改变导电块位置，用清洁剂除去污垢。2、清洁上臂的液面感知器的电极部用刷子砂纸等出去污垢。3、检查喷流流量计内的清洁程度除去流量计内的污垢。4、检查下导向器喷嘴的间隙间隙5道加工时流量5~6L/min，原压力为1.6mpa时。5、检查电极丝吸引部的清洁拆卸吸水盘，用七千出去污垢。


慢走丝加工技术的发展现状：加工效率提升，由于纳秒级大峰值电流脉冲电源技术及检测、控制、抗干扰技术的发展，慢走丝加工机床的加工效率也在不断提高，当前***的慢走丝加工机床的加工效率可达500㎜2/min。较大厚度工件的加工效率有实际意义的技术提升，如切割300mm厚的工件时，加工效率可达170mm2/min。对于厚度变化工件的加工，通过自动检测加工件的厚度，自动调整加工参数，防止断丝，达到该状态的加工效率。


慢走丝加工技术的发展现状：自动化、智能化及信息化的发展，加工过程中，为了减少人的干预，保证达到预期的工艺指标，慢走丝加工的自动化、智能化及信息化取得了相应的发展。慢走丝加工机床完备的工艺专门系统按加工要求给出成套参数。不仅包括常用电极丝牌号和相应的工件材料，还提供了如PCD、PCBN等特殊材料的加工参数。


各档次慢走丝加工机床的技术水平：入门级慢走丝加工机床。这档机床一般是台湾机床或者国内自主研发生产的机床，其配置和性能满足国内普通模具与零件的加工要求。总的来说，慢走丝加工机床与快走丝加工机床相比，在加工效率、精度、表面质量等方面都具有非常明显的优越性。虽然慢走丝加工机床的价格较贵，但随着制造业的高速发展，它将会被越来越多地应用于各加工领域。