慢走丝加工技术的发展现状：（1）加工精度提高。为了保证高精度的加工，机床的机械精度、脉冲电源精度、伺服控制精度（包括对机械运动、脉冲参数、走丝系统和工作液系统的控制）都已达到极高的水准。采用水温冷却装置，使机床内部温度与水温相同，减小了机床的热变形；采用闭环数字交(直)流伺服控制系统，确保优良的动态性能和高***精度，加工精度可控制在若干微米以内，精密***可实现0.1μm当量的控制；采用浸入式加工，降低工件热变形；电机伺服，闭环电极丝张力控制；采用电压调制对刀电源实现高精度对刀，对刀精度可达0.002mm，不损伤工件，不论干湿。

慢走丝线切割——慢走丝表面质量：慢走丝是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型的一种加工机床。慢走丝加工时在线电极与工件之间存在的疏松接触式轻压放电现象。慢走丝也是线切割的一种，是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。

慢走丝机床拐角加工技术不时优化完善

　由于在切割拐角时电极丝的滞后，会形成角部塌陷。为了进步拐角切割精度，研讨人员采取了更多的动态拐角处置战略。如：改动走丝途径；改动加工速度（薄板）；自动调理水压；控制加工等。

　经过采用综合的拐角控制战略，粗加工时角部外形误差减少百分之70，可一次切割达5靘的配合精度。沙迪克慢走丝机床

慢走丝编程无屑加工怎么做,有哪些方法? 01：有的线割软件有此功能，它直接在孔内绕线圈。 02：在编程时，多割几刀，用补正去控制，这种方式较为灵活，因为如果发现切割速度太慢或者不理想时，可以随时更改补正量来进行改正。