液压传动系统的优点和缺点：

四种主要传动方式(机械、电力、液压、气压)都没有好的动力传动，液压传动具有以下非常明显的优点：

从结构上看，单位重量的输出功率和单位大小的输出功率在四种类型的传动方式中受力强，力矩惯性比大，传递相同动力时，液压变速器体积小，重量轻，惯性小，结构小，布局灵活。

工作性能方面，速度、扭矩、功率均可无级调节，动作反应快，可快速切换和变速，调速范围广，调速范围从100: L到2000: 1。动作快，控制，调整比较 简单，操作方便，容易上手，与电气控制相适应，与CPU(计算机)的连接容易，便于自动化。从使用维护来看，组件的自润滑性好，过载保护和充电容易。组件可以轻松实现序列化、标准化、普遍化。所有使用液压技术的设备都是可靠的。

液压传动的缺点：

一切一分为二，液压传动也不例外。

 液压传动有相对运动表面，不可避免地泄漏，同时油液不能压缩，由于油管等弹性变形，液压传动无法获得严格的传动比，因此不能用于机械(如螺纹齿轮加工)的内联传动链。

 在油液流动过程中有损耗、局部损失、泄漏损失，传动效率低，不适合长距离传动。

 在高温和低温条件下采用液压传动有一定的困难。

 为了防止漏油和满足特定的性能要求，液压零部件制造精度要求高，使用和维护困难重重。

注塑机液压传动；

它以液压油为工作介质，通过动力元件(油泵)将原动机的机械能转化为液压油的压力能，再通过控制元件将压力能转化为机械能，然后利用执行器(油缸或油马达)驱动负载实现直线或旋转运动，并通过遥控控制元件和调节流量来调节执行器的力和速度。

当外界干扰上述系统时，执行器的输出通常会偏离原来的设定值，导致一定的误差。液压控制：与液压传动一样，该系统也包括动力元件、控制元件和执行器，它们也通过油传递动力。

给大家介绍一下那个注塑机时间调节的方法：低压保护时间，注塑机防呆装置是安全操作的一个重要组成部分，防呆装置使用时，会降低注塑机的效率。配合好模具低压位置和低压压力的调整，低压保护的时间应取1-3秒，保护时间越短，可能造成的危害则越小。注塑机维修之常见的故障问题和解决方法？注塑机在操作不当或者使用不当的时候也会发生很多的故障问题。