镜面火花机的未来趋势：随着现代技术的发展，80年代数控火花机加工机床有了新的突破，使中国的火花机加工技术得到迅速发展，随着中外合资企业生产数控电火花加工机床和引进数控电火花加工技术及机床，火花机在中国模具工业中的应用越来越多，作用也越来越重要。火花加工机床行业为适应自己的服务对象，如汽车、家电、it业等提出的多品种少数量化的发展趋势的一种正确应对，也是数控电火花加工技术成熟的充分表现。


镜面火花机碰撞主机原因以及解决的方法：1.底板接触差系统安装后，操作系统也可以顺利的安装，但部分部件仍不能在系统上使用。2、镜面火花机主机短则三、五天，长时间三、四个月的故障，这种问题是比较难确定的原因，单独测试主板是否在用户环境中不会崩溃。这种问题与用户系统、甚至现场布线以及系统的抗干扰能力有关。


镜面火花机在中安装使用需要注意几点小细节：机床使用的工作液会燃。工作液的闪点必须高于70℃。必须浸没，工作液位至少比工件表面高50mm。如果工作液体着火，必须立即切断电源并使用灭火设施灭火。不得打开工作液罐门，以防止火势蔓延。镜面火花机加工的优势：1、镜面火花机加工可以实现工件的垂直角;这不可能用于铣削，因为铣削必须具有R角。

沙迪克镜面火花机电极的缩放量与摇动：

       精加工电极单边缩量普通为0.05~0.15mm，精加工电极缩放量过小时，一档加工电流也必需小，这样，在与粗加工放电面衔接时，加工时间就长，根据放电时间的长短，电极损耗和不均匀度也会增加，构成加工面的不均匀。在加工简单外形或对棱角恳求不高的场所，缩放量尽量做到单边0.15mm，精加工时，摇动量可以大一些，经过摇动对工作液的排挤作用促进排屑。同时，也可以补偿电极表面的一些微小缺陷，因此，恰当的缩放量可以进步效率，减少损耗，有利于加工表面的分歧性。

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