火花机的应用领域及各种类型介绍：火花机适用于各种金属材料，因为它们是用于某些模具的EDM加工的装置，因为它们更有效地工作并且具有更好的效果。但它也分为几种类型，每种火花机都用在不同的地方。事实上，火花加工通常用于加工模具和具有复杂形状的孔和孔的零件，以及加工硬质合金和硬化钢等硬脆材料并形成深孔，窄槽和切割片加工。

镜面火花机在加工时，工具电极和工件分别接脉冲电源的两极，并浸入工作液中，或将工作液充入放电间隙。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给，当两电极间的间隙达到一定距离时，两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿，产生火花放电。在放电的微细通道中瞬时集中大量的热能，温度可高达10000℃以上，压力也有急剧变化，从而使这一点工作表面局部微量的金属材料立刻熔化、气化，并式地飞溅到工作液中，迅速冷凝，形成固体的金属微粒，被工作液带走。日本沙迪克火花机价格

沙迪克镜面火花机粗、精加工的衔接：型腔加工，普通有预加工，根据需求，留有0.3~1.0mm左右的加工余量。通常分为粗、精两个电极。精电极大多会手动抛光，在抛光时要留意，坚持两个电极的分歧性，还要留意边角部分，这些***容易被抛掉，在镜面火花机放电面衔接时，通常由于某些局部位置打不到而需求增加加工深度，从而增加加工时间，无论是粗加工或精加工，在一段加工条件时，要保证整个底面完好放电，并且放电充分，就是说电极与工件必需完好吻合，根据放电面积，完好放电后，要再加深0.02～

0.05mm，否则在后面的加工中，在放电的区域粗糙度会差一点。

   镜面火花机和普通火花机之间的五大区别;

 1、镜面火花机可以加工出镜面效果,不用省模抛光,节省人工成本

       2、镜面火花机加工速度快，镜面火花机是三轴联动，普通机为半自动,因此速度比普通机高30%左右

       3、镜面火花机的精度高,表面光洁度可以达到Ra0.1左右,普通机在0.2左右

       4、镜面火花机一般主要应用在复杂模具型腔、尤其是不便于进行抛光作业的复杂曲面的精密加工。

       5、成本方面:镜面机和普通机相比4:1