慢走丝日常维护：1、（每天）检查上下部喷嘴清洁程度用清洁剂除去污垢。有伤痕破损时因该更换。2、检查牺牲电机的固定螺栓是否松动螺栓再拧紧确认一遍。更换牺牲电极老化时。3、极间线是否有损伤端子是否松动端子再拧紧确认一遍，更换极间线老化，断线时。4、上导向器的导丝模的清洁清洗拆下导丝模，用清洁剂等进行清洗。

慢走丝日常维护：1、确认通电挡块的消耗情况每加工约50h改变导电块位置，用清洁剂除去污垢。2、清洁上臂的液面感知器的电极部用刷子砂纸等出去污垢。3、检查喷流流量计内的清洁程度除去流量计内的污垢。4、检查下导向器喷嘴的间隙间隙5道加工时流量5~6L/min，原压力为1.6mpa时。5、检查电极丝吸引部的清洁拆卸吸水盘，用七千出去污垢。


慢走丝加工技术的发展现状：表面质量日臻完善。好的慢走丝加工机床采用平均电压为零的无防电解脉冲电源，电解的***已降到低程度。此外，由于脉冲电源的改进，普遍采用高峰值，窄脉宽（微秒级），材料大多数为气相抛出，带走了大量的热，工件表面温度就上不去，开裂的现象大为减少；不仅加工效率好，而且使表面质量大大提高。采用无电解电源进行电火花线切割加工，可使表面变质层控制在2μm以下。切割的硬质合金冲模刃口的耐磨性和磨削没有什么不同，甚至优于机械磨削加工，越来越多的零件加工“以割代磨”。


慢走丝线切割故障示例：线切割X、Y运动的直线度是怎么保证的？首先应明确，某一轴的直线度是指它在两个平面的直线度。如X轴的直线度是指在X、Y平面上和X、Z平面上直线度，这如同一条路—即不左右弯曲也不得上下起伏。机床的托板是承载在导轨上的，所以导轨的平直度就决定运动的直线度。丢失直线度的原因有二，一是导轨本身状态的平直度，二是导轨安装基准面的平直度。