注塑机合模控制：

夹钳是巨大的机械推力将模具拉紧，防止***成型过程中熔化的塑料高压***和充电模具，从而制造模具的巨大开放力。

关闭安全门后，各行程开关发出信号，夹紧动作立即开始。首先是移动模板，以较慢的速度开始，向前移动一小段距离，然后按原来较慢的开关，分离杠杆压力块，使活动板快速向前旋转。接近夹具末端时，杠杆另一端的压杆按下了缓慢的开关，此时活动板再次缓慢旋转，以低压前进。

低压夹紧过程中，如果模具之间没有障碍物，可以用高压开关轻轻关闭，旋转高压是将机器铰链伸直，完成夹紧动作。这个距离很短，通常只有0.3 ~ 1.0毫米，一转动高压就到达夹紧结束限位开关，这时动作停止，合模过程结束。

如何选择注塑机，注塑机该怎么去进行选择：注塑机的种类有很多，那该怎么选择合适的注塑机呢？下面小编来为您详解：注塑机使用前对其类型及规格型号的选择正确与否，对注塑制品的生产成本、质量及生产效率都有较大影响。在选择注塑机的规格型号之前，首先要查看注塑机生产厂家提供的产品使用说明书中的注塑机性能参数值。


给大家介绍一下那个注塑机时间调节的方法：在机械的操作下，时间调节尤为总要，因为注塑机压模时间不够产品可能会报废，压模时间过长也不行，所以说把握注塑机操作时间不可忽略。一、射胶时间的调节，一般情况，射胶时间越长，产品越饱和。但我们在讲求质量同时，也须考虑产能的提升。故在设置射胶时间，要考虑模具、用料刚度等因素，原则上，尽量在合乎质量要求时缩短射胶时间。

模貝溫度：立式注塑机的模貝溫度对产品的本质特性和传导率品质危害非常大。模貝溫度的高矮决策于塑胶晶形的是否、产品的规格与构造、特性规定，及其其他加工工艺标准。二、立式注塑机的压力操纵：注塑加工全过程中压力包含熔融压力和注入压力二种，并立即危害塑胶的熔融和产品品质。1、熔融压力：选用螺杆式压缩机注塑机时，挤出机螺杆顶端耐磨材料在挤出机螺杆旋转倒退时需遭受的压力称之为熔融压力，亦称凝汽式。这类压力的大小是能够根据液压传动系统中的调速阀来调节的。在注入中，熔融压力的大小是随挤出机螺杆的转速都不变，则增加熔融压力时即会提升 熔体的溫度，但会减少熔融的速率。日本沙迪克注塑机说明书