沙迪克慢走丝线切割机床日常维护及***：定期***（1）定期检查机床的电气设备是否受潮和安全和可靠，并清除尘埃，防止金属物落人，不允许带故障工作。（2）慢走丝电火花线切割机床一般在加工50～100h后就必须检查引电块的磨损情况，考虑变更引电块的位置或予以更换。有脏污时需用洗涤液清洗。必须注意：当变更导电块的位置或者更换导电块时，必须重新校正丝电极的垂直度，以保证加工工件的精度和表面质量。


慢走丝日常维护：1、确认通电挡块的消耗情况每加工约50h改变导电块位置，用清洁剂除去污垢。2、清洁上臂的液面感知器的电极部用刷子砂纸等出去污垢。3、检查喷流流量计内的清洁程度除去流量计内的污垢。4、检查下导向器喷嘴的间隙间隙5道加工时流量5~6L/min，原压力为1.6mpa时。5、检查电极丝吸引部的清洁拆卸吸水盘，用七千出去污垢。


各档次慢走丝加工机床的技术水平：中档慢走丝加工机床，这档机床一般由瑞士和日本公司在中国的制造工厂生产，一些台湾机的技术水准也能达到这个档次，其配置和性能满足了国内大多数精密线切割加工的要求。一般都采用无电阻防电解电源，具有浸水式加工、锥度切割功能。实用的加工效率为150～200mm2/min，表面粗糙度达Ra＜0.4μm，切割精度可达±0.005mm，一般采用Φ0.1mm及以上的电极丝进行切割，配备的防撞保护系统可避免由编程错误或误操作引起的碰撞受损，配备或者可选配自动穿丝机构。


慢走丝线切割的真正应用：线切割机床的关键就是其精度，因为机床是“工作母机”，只有高精度的机床才能生产出高精度的机械，进一步促进产品的精细化。线切割机床作为机床的一种，高精度也是行业不断追求的目标。虽然技术能力强，但是由于与市场脱节，加之计划经济的束缚生产出的线切割机床不仅故障率高，而且性能也很有限（只能切割50mm厚左右）。