安排零件加工工序时应根据加工所需的刀具数量,精度要求、热处理要求等，将零件分几次装卡和几个程序加工。工序内容要与其前后工序相联系。例如，工件在上数控立式加工中心加工之前，应在其他机床上加工出必要的基面和基准孔等，为以后的加工留下必要的工序和加工余量。 数控立式加工中心的大特点是工序集中，提高了生产率，使用者希望一次装夹完成全部加工。可是对于一些复杂的工件，由于加工时的热变形、内应力、夹具夹吸等引起的变形，以及其他因素的影响，很难一次全部完成，有时不得不分为两次或多次进行。

加工中心多轴联动能够完结杂廓的插补运动，比较适用于高精度，形状较为杂乱的零件加工，加工精度高。

由于加工中心的进给运动和主传动，选用沟通或者直流伺服电机，能够完结无级调速，很大程度的简化了主动动和进给体系，传动链短，进给传动链中有消除间隙设备和数控设备，进行补偿，所以加工中心有着较高的加工精度。关于中小型的加工中心，***精度遍及能够达到0.01毫米，重复***精度能够达到0.005-0.001毫米，加工中心的主动加工方法避免了人工干预形成的操作差错。同一批零件的一致性杰出，加工质量相对安稳，加工中心一般都有长度补偿和刀具半径补偿功用，能够方便地消除由于刀具磨损、刀具调整差错所形成的工件尺度差错，提高了加工中心加工工件的精度。

SODICK沙迪克CNC加工中心AZ250搭载工件·DAO具的测定功能

通过使用球状接触探针的接触感知法（电气的接触感知）测定工件位置，并利用雷射光测定DAO具径和长度。与自动DAO具交换装置的结合使用实现了高精度加工的自动运转。

AZ250为客户准备了Direct Motion功能（特别配件）。此功能可使读取3维模型、通过内藏加工条件数据库简单的设定加工条件、生成无误差的DAO具路径、对机床进行合适的运动分析、直接生成电机驱动指令并进行加工的系统得到实现。

Direct Motion具有包括运动分析在内的强有力的加工模拟功能，可在加工前获取正确的加工时间或进行精度确认，一次即可效率性的加工超精密3维形状。

CNC数控加工有下列优点：

①大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。沙迪克cnc机床

②加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应的加工要求。沙迪克cnc机床

③多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用佳切削量而减少了切削时间。沙迪克cnc机床

④可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。沙迪克cnc机床