火花机的应用领域及各种类型介绍：有几种类型的火花机：1.细孔喷射机也是模具冲孔的排出机，即模具中的冲孔。2.镜面火花机是一种可以处理镜面效果的火花机。机加工模具可用于直接生产而无需保存模具。节省人力，提升效率。此外，镜面火花机使用精度高，特别是在精密模具应用中。进口镜面火花机的成本低于4.78亿元，4.97亿元，近年来国内镜面火花机的快速发展已超过国外***水平。


镜面火花机加工镜面效果的影响因素：由于电火花加工的工艺程序是由粗加工到精加工的顺序，放电加工电流也是由大到小逐级变化，通过深度进给和平动修光底部和侧面。理想的情况是后一步加工只需要修光前一步加工形成的表面不平度。但实际上，由于放电状况受到很多因素的制约，存在一定的不可控性，所以每次放电，都要为后面的加工预留出合理的加工余量。加工余量过大会减慢加工速度，加工余量过小会使加工出来的镜面出现孔或者不均匀。


不接触也能加工？火花机能够做到：很多人都在问，火花机不接触物体也能加工么？是的，因为它是一个放电工具，所以电极是与材料不做任何接触的，工件受到放电腐蚀，加工过程不具有宏观切削力。当火花放电，足够的瞬时爆发力小的局部平均，以使工件的变形和位移。可以“柔软性”，由于三角架扩展直接利用电和热以去除金属材料的强度和硬度的工件材料具有很小的，因此可以用软工具电极硬工作进行处理，的“柔软性”。

沙迪克镜面火花机粗、精加工的衔接：型腔加工，普通有预加工，根据需求，留有0.3~1.0mm左右的加工余量。通常分为粗、精两个电极。精电极大多会手动抛光，在抛光时要留意，坚持两个电极的分歧性，还要留意边角部分，这些***容易被抛掉，在镜面火花机放电面衔接时，通常由于某些局部位置打不到而需求增加加工深度，从而增加加工时间，无论是粗加工或精加工，在一段加工条件时，要保证整个底面完好放电，并且放电充分，就是说电极与工件必需完好吻合，根据放电面积，完好放电后，要再加深0.02～

0.05mm，否则在后面的加工中，在放电的区域粗糙度会差一点。