注塑机加工及液压装置的安全要求
1、模座的背板上需要注塑橡胶防护装置,以免喷出口喷出物时伤害周围的人。
2、安全门的玻璃窗不能损坏。 防止熔体从型腔飞散而被烫到。
3、液压系统需要过滤装置。
4、储罐内壁必须对外部污染进行防护和防腐。 工作介质温度达到80时,防护层都必须有效。
5、油温不得超过允许值。 不得超过75。 否则必须检查冷却器,否则道路可能不能通过,排除。
6、半年检查一次油质、油量,确认油质是否变差,油量是否充分。
7、各压力表、电流计必须完好无损。
液压传动系统的优点和缺点:
从结构上看,单位重量的输出功率和单位大小的输出功率在四种类型的传动方式中受力强,力矩惯性比大,传递相同动力时,液压变速器体积小,重量轻,惯性小,结构小,布局灵活。
从经济成本来看:液压技术的可塑性和可变性强,可以提高灵活生产的灵活性,容易变更和调整生产程序,液压零部件相对制造成本不高,适应性强。液压与微机控制等新技术相结合,构成“机械-电-液-光”集成,已成为世界发展潮流,便于数字化。
控制原材料是解决色差的关键。因此,尤其是生产浅色产品时,不能忽视原料树脂的热稳定性对产品颜色波动的明显影响。
大部分立式注塑机***制造企业本身不生产塑料母料或色母,因此可以集中精力进行生产管理和原材料检查。加强原材料储存检查。生产同样的商品,尽可能采用同一个制造商、同一个品牌的母材。色母的情况,批量生产前要实施色试色,要与上次矫正进行比较。如果色差不大,可以认为是合格的。就像批次色母有轻微色差一样,将色母重新混合后再使用,可以减少色母本身混合不均而产生的色差。
同时要***检查原料树脂、色母的热稳定性,热稳定性不好。
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