中走丝、快走丝、慢走丝的区别：快走丝是指钼丝来回走动，这样比较节约钼丝，但是精度低，一般国产线切割机使用。中走丝也是电火花线切割机床的一种，工作原理是利用连续移动的钼丝(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。其走丝速度及工件质量介于快走丝和慢走丝之间所以叫做中走丝，准确的说：中走丝是快走丝的升级产品，所以也可以叫：能多次切割的快走丝，所以它的加工速度接近于快走丝，而加工的质量也趋于慢走丝。走丝速度在1～12m/s之间，可以根据需要进行调节。

慢走丝加工技术的发展现状：（1）加工精度提高。为了保证高精度的加工，机床的机械精度、脉冲电源精度、伺服控制精度（包括对机械运动、脉冲参数、走丝系统和工作液系统的控制）都已达到极高的水准。采用水温冷却装置，使机床内部温度与水温相同，减小了机床的热变形；采用闭环数字交(直)流伺服控制系统，确保优良的动态性能和高***精度，加工精度可控制在若干微米以内，精密***可实现0.1μm当量的控制；采用浸入式加工，降低工件热变形；电机伺服，闭环电极丝张力控制；采用电压调制对刀电源实现高精度对刀，对刀精度可达0.002mm，不损伤工件，不论干湿。

各档次慢走丝加工机床的技术水平：较好的慢走丝加工机床，这类机床基本上由瑞士和日本公司生产，具有自动穿丝功能，无电阻防电解电源，整体热恒定系统，能采用Φ0.07mm的电极丝进行切割，精度在±0.003mm左右，加工效率能达300mm2/min以上，表面粗糙度能达到Ra<0.2μm，具有适时检测工件截面变化、实时优化放电功率功能。这类机床也广泛用于精密冲压模加工。


慢走丝加工提高加工精度，不可忽视的几点：温度对加工精度的影响。室温变化对加工精度有较大的影响，其影响反映在尺寸、位置、形状三方面。温度变化越大、工件尺寸越大，其受温度的影响就更明显。例如长度200mm的工件，温度相差5度时会产生0.01mm的尺寸误差。一个较大的零件在一次开机中完成，如果放了一个晚上，只是主切影响不大，但要是修切中停止就很难保证加工精度了。