构成闭环回路的液压传动系统，也称为液压伺服系统或液压伺服系统。

液压传动系统使用的是连接或逻辑控制元件，旨在保持调整值的稳定或简单转换方向(也称为值和顺序控制元件)。

 液压控制系统使用伺服控制元件，具有反馈结构，由电器控制，控制精度和响应速度高，控制的压力和流量不断变化。输出功率可以放大。

 比例控制是上述两种控制之一，使用的比例控制阀是基于连接控制元件和伺服控制元件开发的新型电-液控制元件，它兼具这两种类型的部分元件。用手控制的通端控制不能满足要求，但也不需要伺服阀对液压系统严格的污染控制要求。

模具设计和加工精度

A，精密模具的材料选择机械强度高的合金钢。制造中空和主流道的材料要经过严格的热处理。硬度高(成型零件必须达到HRC52左右)，耐磨性好，腐蚀性强的材料。

b、可加工性和刚性

 在模具结构设计中，型腔的数量不能太多，底板、支撑板和型腔壁都很厚，防止零件在高温和高压下发生剧烈的弹性变形。模具零件的使用情况如下表所示。

C、产品脱模性模具应尽可能少的中空数、短的流道、比一般模具更高的光洁度，以帮助脱模。

D，塑料零件的精度主要取决于模具型腔尺寸精度、型腔放置精度和分型面精度。判断的标准是塑料零件的设计是否容易加工、模具浇口的充电性能是否良好、模具的冷却系统是否能均匀冷却模具等。一般精密***模具的尺寸公差应控制在制品尺寸公差的三分之一以下。

精密塑料产品、材料选择、模具设计和加工、***成型工艺、成型者的技术水平和精密注塑机需要5个主要因素。精密塑料零件的精度由尺寸精度、几何精度和曲面精度组成，分别对应于尺寸公差、形位公差和曲面粗糙度。

产品使用环境的温度、湿度、尺寸好在承受外力作用或温度变化的环境下保持不发生变形的能力。使用精密注塑机代替注塑成型设备普通***成型机，是具有***塑料闭环控制的***机器。一般来说，注塑机的***压力和***速度也称为闭环控制，即所谓的闭环控制，反馈控制(简单地说，闭环控制是更接近预期的自动调整控制。通过***闭环控制，大大提高***成型的重复性和稳定性，减少零件的尺寸波动，提高零件的尺寸精度和尺寸稳定性。

注塑机注意事项

危害之一:使机械产生热变形

液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合间隙变小而卡死，引起动作失灵、影响液压系统的传动精度，导致部件工作质量变差。沙迪克注塑机公司

危害之二:使油的粘度降低

注塑机温升过高将导致油的粘度降低，泄漏增加，泵的容积效率和整个系统的效率会显著降低。由于油的粘度降低，滑阀等移动部件的油膜变薄和被切破，摩擦阻力增大，导致磨损加剧。沙迪克注塑机公司