机器的夹紧结构是全液压式和机器连接式。不管是什么结构型，都会将连杆完全伸直，实施联合主力。连杆伸直的过程是活动板和尾板打开的过程，四个杠杆受力增加的过程。

夹紧力的大小可以在拉紧夹紧力的瞬间知道在液压表上可以上升的高值，如果夹紧力大，则液压系统的高值会提高，反之亦然。小型注塑机没有夹紧液压计，所以要根据连杆的拉直来判断模具是否真的拧紧。

当一台机器关闭模具时，如果连接杆不能轻易伸直、“几乎”伸直，或者几对连接杆中的一对不能完全伸直，***成型时就会出现膨胀模具，在制作中出现飞边或其他问题。

如何预防注塑机螺杆断裂

注塑机螺杆的与温度也有关系，但几乎大部分注塑机螺杆的材料韧性下降或长时间使用，很少对螺杆进行***！

 还有塑胶原材料粗糙。例如：塑胶原料中加入GF  [玻璃纤维]的原料是的塑胶材料，这种原料流动性不好，射胶速度要快！掌握不好，轻微的火箭头部很容易断裂，而注塑机螺杆的是可以预防的。使用原料添加GF时，如果停机时间超过3分钟，要开机清洗材料管内的原料，好是PP粘度高，清洗螺杆，不要分解原料。防止包裹螺杆和火箭头。

注塑机液压传动；

它以液压油为工作介质，通过动力元件(油泵)将原动机的机械能转化为液压油的压力能，再通过控制元件将压力能转化为机械能，然后利用执行器(油缸或油马达)驱动负载实现直线或旋转运动，并通过遥控控制元件和调节流量来调节执行器的力和速度。

当外界干扰上述系统时，执行器的输出通常会偏离原来的设定值，导致一定的误差。液压控制：与液压传动一样，该系统也包括动力元件、控制元件和执行器，它们也通过油传递动力。