注塑机加工及液压装置的安全要求

1、模座的背板上需要注塑橡胶防护装置，以免喷出口喷出物时伤害周围的人。

2、安全门的玻璃窗不能损坏。 防止熔体从型腔飞散而被烫到。

3、液压系统需要过滤装置。

4、储罐内壁必须对外部污染进行防护和防腐。 工作介质温度达到80时，防护层都必须有效。

5、油温不得超过允许值。 不得超过75。 否则必须检查冷却器，否则道路可能不能通过，排除。

6、半年检查一次油质、油量，确认油质是否变差，油量是否充分。

7、各压力表、电流计必须完好无损。

模具设计和加工精度

A，精密模具的材料选择机械强度高的合金钢。制造中空和主流道的材料要经过严格的热处理。硬度高(成型零件必须达到HRC52左右)，耐磨性好，腐蚀性强的材料。

b、可加工性和刚性

 在模具结构设计中，型腔的数量不能太多，底板、支撑板和型腔壁都很厚，防止零件在高温和高压下发生剧烈的弹性变形。模具零件的使用情况如下表所示。

C、产品脱模性模具应尽可能少的中空数、短的流道、比一般模具更高的光洁度，以帮助脱模。

D，塑料零件的精度主要取决于模具型腔尺寸精度、型腔放置精度和分型面精度。判断的标准是塑料零件的设计是否容易加工、模具浇口的充电性能是否良好、模具的冷却系统是否能均匀冷却模具等。一般精密***模具的尺寸公差应控制在制品尺寸公差的三分之一以下。

机械机器为了实现闭环控制，液压机械机器需要使用伺服阀来实现液压系统压力和流量的闭环控制。超精密机械除了伺服阀外，还使用伺服控制板，伺服控制板与计算机控制系统一起，进一步提高液压系统输出压力和流量的重复精度，实现超精密***成型。

 全电动机械机与去年同期液压机械一样，在实现全闭环***控制方面要有很大优势。通过整个机电机器的计算机运动控制器、伺服电机控制驱动器和逻辑控制器对传感器反馈信号进行逻辑运算。***运动中***、塑化、开闭型、顶杆运动的全闭环控制、位置控制可以达到0.01毫米，产品的尺寸精度更高，机器的稳定性和重复精度也更高。

如果色差原因需要调整立式机械工艺参数，请尽可能不要更改***温度、背压、***周期和色母添加量。调整还需要观察流程参数更改对颜色的影响。例如，如果发现色差，就要及时调整。尽可能避免使用以较高的***速度、较高的背压等引起强烈剪切作用的***工艺，以防止局部过热或热解等因素引起的色差。严格控制各加热段温度，特别是接近喷嘴和喷嘴的加热部分。