乙二醇

加上钢铁表面不均匀，它在水中要形成无数微小的腐蚀电池，造成对设备的腐蚀。同时乙二醇含有羟基本身不稳定容易酸化等因素会导致新鲜乙二醇溶液能在小于1周的时间内腐蚀碳钢（一般用碳钢)和铜；能在约1年的时间内，腐蚀一般不锈钢（304不锈钢）。

并导致溶液系统中铁锈杂质等含量很高，很多企业使用的乙二醇溶液在1年左右，杂质含量达到1%附近。由此导致换热效果低，冰点提高等后果。另外，发生腐蚀的乙二醇溶液，由于存在电化学腐蚀、垢下腐蚀、酸性腐蚀等一些列叠加腐蚀作用，具有更强的腐蚀性

山东赢泓商贸有限公司主营：乙二醇、***、硅溶胶、硅油、甘油、防水剂、消泡剂、硅橡胶、模具胶等系列产品、各式各样化工原材料，我企业一直以顾客至上、秉承“创新理念、追求、迅速改善、永续经营”的经营理念；并以“质量是工作”，“顾客的满意是我们的荣誉”作为我们永远不变的质量政策；以爱护环境、回报社会、关爱雇员等社会责任为己任；把“诚信、负责、创新、团队”作为锋明人不断的追求和目标，愿与广大朋友携手共创美好的明天！衷心希望能与社会各界合作，同创获得成功，共赢未来。

乙二醇防冻液防锈性能：当然，上述两个指标只是衡量防冻液的一个方面，防腐防锈性能也是极为重要的，因为长时间受到腐蚀的金属部件生成了大量的铁锈，严重的会逐渐穿蚀金属板而导致渗漏，这直接关系到汽车冷却系统的使用寿命，大多数普通防冻液基本上是靠添加有机或无机盐来解决这个问题，而高质量的防冻液已采用低耗点化学反应技术进行生产，含有稳定的亚硅酸盐（不含磷酸盐），并通过了严格的热表面铝腐蚀ASTMD 4340测试，它可控制硬水中沉淀物的数量，并给冷却系统提供较好的抗腐蚀保护，它不同于现有市场上所销售的乙二醇基型常规防冻液。可以说已经完全脱离了传统防冻液的生产工艺，是一种全新的防冻技术，并达到了美国***新的6580标准。

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防冻液在配制使用过程中，还应注意以下两点：1、配制防冻液时，因乙二醇和酒精都是品，应注意防火。2、使用防冻液时，虽然可以省去经常放水、加水的环节，但还应经常检查水箱液面高度，及时补充防冻液。在检查水箱液面高度时，应在水箱温度降下来（手触水箱不烫）后进行，或者小心旋松水箱压力盖，待放掉高压蒸气后进行，以防伤人。

防冻液的主要成份？基础液，目前市面上一些劣质防冻液基本是采用和乙醇勾兑，和乙醇虽然冰点也能达到指标要求，但是其沸点只有80多左右，而防冻系统正常使用温度也是80度左右，因此此类防冻液很容易导致防冻系统开锅，无法起到散热作用，产生的蒸汽还可能会造成气蚀等现象，严重影响车辆的安全。而我公司的纯牌防冻液，金纯防冻液的成份为乙二醇，沸点为108度，可以有效的防止开锅现象。

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乙二醇属于的二元醇,其化学性质活泼,可发生酯化、醚化、氧化、缩合、脱水等反应。针对乙二醇在近年来行情低迷,产能过剩的状况,***论述了以乙二醇为主要原料可进行的氧化反应转化,包括化学氧化法、电化学氧化法和生物催化氧化法。

乙二醇溶液的加入步骤（1）在乙二醇系统补水管阀后加装水表，记录安装后水表的读数，然后开始往低温系统水管网注水，观察水表读数，直至向系统中充满约25m3的清水（水表显示）后，停止供水；（2）使用抽吸器，往补水箱中加入约25ton的纯乙二醇溶液，箱满后开启补水泵将纯乙二醇溶液加入系统内；（3）混合溶液充满系统后，自然压力达到建筑扬程高度压力（即系统点至点的压差）时，开始运行乙二醇循环泵，使溶质和清水容剂充分混合均匀，在混合过程中，管道中易出现气囊及气塞，因此需在各制冷设备末端及系统点进行排气，待排清管网内的气体后，压力应有所下降，继续通过补水泵向系统加注50%的乙二醇混合溶液；

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