压缩弹簧制造中对材料的选择

        压缩弹簧制造中对材料的选择：冷拔后，碳弹簧钢丝和钢琴钢丝产生较大的残余应力。在加工弹簧之后，残余应力非常大。回火后，尺寸变化很大，难以控制尺寸精度。将钢丝拉制成规定的尺寸后，对通过调质油进行调质的钢丝进行调制和强化。基本上没有残余应力。低温回火后，成形弹簧的尺寸变化很小，其耐热稳定性优于冷拔钢丝。

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压缩弹簧断裂有哪些原因

       压缩弹簧断裂有哪些原因：压缩弹簧疲劳断裂变形：压缩弹簧疲劳断裂变形大部分是设计不合理与原材料和加工工艺各占50%，弹簧厂家进行压缩弹簧设计时通常受到安装环境影响，会在保证弹力的基础上尽量保证高寿命，例如油回火钢丝更适合用于动载荷，而琴钢线作为代表的高碳钢则更适合用于静载荷。高寿命的弹簧离不开合理的设计以及正确的选材。

       压缩弹簧疲劳断裂变形：的原材料可能需要进行剥皮探伤，1000米的钢丝不应该存在13个以上的凸点。举例，两款同规格的弹簧，同样的材质，的材质加工之后即使断裂也不会发生明显变形，劣质的钢丝加工出来的弹簧则很容易发生变形。弹簧厂家的加工工艺，例如折角弯转出，表面上可能看不出来，钢丝内部可能已经出现了损伤或裂痕，这也是导致弹簧断裂的地方。