撕碎机刀片是撕碎机蕞重要的配件之一。撕碎机刀片的质量直接影响到垃圾的处理周期。根据撕碎机的分类，撕碎机刀片分为单轴撕碎机刀片和多轴撕碎机刀片。作为一个重要的切碎机上的一把刀。根据撕碎机的结构，撕碎机刀片可分为单轴撕碎机刀片和多轴撕碎机刀片（包括双轴撕碎机刀片和四轴撕碎机刀片）。单轴撕碎机的刀片，顾名思义，安装在单轴撕碎机的轴上，称为动刀。它是方形的，刀口的两边都有弧度。中间的出铁孔和刀口到中间孔的部分向内凹，可与刀架上的固定刀具配合使用。

木材粉碎机刀片使用时的注意事项：

1、随时注意粉碎机刀片的运转，要是发现有杂音、震动、轴承与机体温度过高，向外喷料等现象，要及时的停机检查。粉碎机在启动后要先空转两分钟，以保障电机启动正常。

2、在投料过程中要尽量保持均匀，避免集中投料造成设备的负荷过大。

马鞍山新特利机械刀具制造有限公司是生产机械刀片的中型企业,公司拥有多种精密加工设备和热处理设备采用日本***的生产工艺和材料符合日本JIS工业质量标准,材料备SK4、SK2、SKS5、SKD11、SKH57、ASP-23、ASP-60等，欢迎广大客户选购。

粉碎机刀片撕碎筒需要加热到一定温度后才能使用

粉碎机刀片，内壳压入压出时，要确定汽缸的应用状态，并记录在东西向应用卡上；用水冷却衬里时，严禁将水倒在加热器上，避免冷却水溅到周围；将内套压入撕碎筒前，先测量各部件的尺寸，检查外观和安装状态，并记录在卡片上：严格控制压入和压出的操作程序和工艺标准，如加热温度和时间、冷却强度、压入和压出等。

粉碎机刀片撕碎筒需要加热到一定温度后才能使用。炉子的固定温度一般不超过450℃。从冷态到450℃的加热速度不宜过快，一般可控制在8-24h内，主要取决于撕碎筒的标准尺寸和加热方式。

正常情况下，需要每1-2个月清洗或检查一次撕碎筒的内套筒。为了加快蚀刻速度，可以使用蒸汽蚀刻。镁合金撕碎筒可以用浓度为10%-15%的肖酸溶液蚀刻清洗；铝合金撕碎筒可以用20%-25%的氢i氧化钠溶液蚀刻清洗。蚀刻过程中，溶液不得流入导电板和加热器。蚀刻和清洗后，应清洗干净，仔细测量和检查，结果应记录在东西卡上。