撕碎机刀片的特点

单轴撕碎机刀片是现在市场中使用广泛的刀片，也正是由于这些很多业内人士就对单轴撕碎机刀片特点比较感兴趣，针对这些以下业内相关就来告诉大家。

目前的话市场中单轴撕碎机刀片都是使用高耐磨的冷模具钢打造而成，并也经过了真空热处理让硬度的话就有效的达到了HRC60-62，这样的话这种刀片业就具备了刀体强度好和韧性高特点，除了能够用在撕碎软性入料上，而且的话就算物料里夹杂有少量轻薄型金属的话照样也能使用；还有单轴撕碎机刀片的话一般还能用在撕碎较难破碎的塑料、橡胶、纤维、纸张、木材、电器件和电缆等实心物料上，像：水口料、胶头、PET瓶、硬纸板、电板、木头和塑料桶等上；当然了有的时候也能用在破碎特别硬的物料上，如：尼龙、ABS和PC等高强度工程所料上，也正是如此在实际中就对单轴撕碎机刀片的要求就比较高。

如何延长撕碎机刀片的寿命？

在制造每个撕碎机刀片的过程中，都要严格检查。只有通过严格检验的撕碎机刀片才能经受住各种测试，并在市场上占有一席之地。但是双轴撕碎机刀片经过长时间的碰撞和摩擦，材料具有很高的硬度和韧性，并且会出现一些缺陷。这是一个累积的过程，它将逐渐扩大问题，直到它变得明显因此，我们的日常检查是一个必要的工作流程。

切割撕碎机刀片前，操作人员必须带好防护用品(防护眼镜、防尘罩、安全帽、防护手套)，并检查锯机防护罩是否完好无损。撕碎机刀片具有锋利而敏感的刀刃，因此在刀片移动、装置和拆卸过程中，必须小心保护合金头免受损坏。通过尽可能使用较大的凸缘，锯片的操作可以变得更加稳定。法兰直径应该相同。法兰直径应为锯片直径的1/3(薄锯片应使用1/2D法兰)。锯切效果更好(尤其是薄刀片)。定期检查机器主轴的径向跳动(0.02毫米)和摆动(0.01毫米)，以确保撕碎机刀片切割一致。撕碎机刀片装置前，必须清除主轴和法兰上的杂物。法兰的外表面应平整清洁，轴应相互垂直相交。安装撕碎机刀片时，法兰螺母必须适度拧紧。如果刀片太松，它会在旋转切割过程中滑动。如果刀片太紧，内部损伤或变形会影响切割效果。设备稳定后，撕碎机刀片应空转30秒，并在一切正常后开始切割操作。

剪板机刀片产生偏向的缘由

全自动切剪板机刀片产生偏向的缘由：

1、圆切刀口边缘不垂直：

2、圆刀片布轴尾部偏斜：

3、切刀片过钝，速度存在差异；

4、切片刀槽卷入布屑，荡涤洁净再开机；

5、切刀片刀架角度不正；

以上是全自动切剪板机刀片产生偏向的缘由。长期以来以雄厚的技术力气，业余的***服务，长期为宽广客户提供的产品和宾至如归的服务，通过30多年不断坚韧不拔的致力，全自动切剪板机刀片为服装、皮革、箱包等大中型企业提高的产品。

撕碎机刀片的部件问题解决方法？

1.免漆板边条的热溶胶不耐用，会使胶水溢出

这个问题通常发生在夏天。因为温度高，撕碎机刀片还在初始温度，所以胶的温度会太高，胶的流动性会太强(胶太薄)，必然导致包边领域的胶。胶水被释放，或者胶水溢出。问题不在于包胶失效。要解决这个问题，请将撕碎机刀片的温度降低到da10度左右，然后查询问题是否擅长改，或者是否可以打开胶盒查询胶循环。如果不理想，请再次降温，直到合适为止。

2.撕碎机刀片部分零件夹紧困难，会造成压边抛光机械运转不正常。

如果没有钉牢，或者立板约束前后有一定的高宽比，当板移动到胶合板的一部分时，硫化橡胶涂抹轮和压轮会在板的侧面释放一定的压力，导致平板电脑移动，偏离基准线。整个过程不能事后进行。用前后左右相同的松紧度将印版紧固牢固，然后将翻新工具的基准尺和轮廓轮在印版上歪斜，***后将工具调整到所需的实际效果，解决了问题。